Გების შლის მანქანა: აუცილებელი პარტნიორი, რომელიც აღჭურვილია კვეთის მანქანები "sharp teeth"-ით.

Კვეთის მანქანის ეფექტურობა და სიზუსტე პირდაპირ დამოკიდებულია ხრახნის ძარღვთა მდგომარეობაზე. ხრახნის მასალის მატარებელი მანქანა არის ძირეული მოწყობილობა ხრახნის "მა sharp cutting power"-ის შესანარჩუნებლად. რათა დარწმუნდეთ, რომ მატარებელი მანქანა ეფექტურად ამაღლებს კვეთის მანქანის შესრულებას, ორ მანქანას შორის თავსებადობამ რამდენიმე მნიშვნელოვანი მოთხოვნა უნდა დააკმაყოფილოს.

Საჭრის დისკის სამუშაო ზედაპირის დამუშავების სიზუსტე უნდა შეესაბამებოდეს ჭრის მანქანის ექსპლუატაციურ მოთხოვნებს. მიუხედავად იმისა, რომ მეტალის მილების დასაჭრელად გამოიყენება წრიული საჭრის დისკები თუ ფურცლისებრი მასალების დასაჭრელად შენადნობი საჭრის დისკები, დამუშავების მანქანამ უნდა ზუსტად დააკონტროლოს კბილის ზედაპირის კუთხე, კბილის წვერის ბრტყელობა და კბილების თანაბარი მანძილი. თუ დამუშავების სიზუსტე არასაკმარისია, ჭრის მანქანას შეიძლება განუცდიდეს პრობლემები, როგორიცაა ჭრის დროს ზედმეტი ბურღულის წარმოქმნა, მასალის კიდეების გატეხვა, ენერგიის მოხმარების გაზრდა და შეიძლება მოკლდეს საჭრის დისკისა და მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

Სამუხრუჭე მანქანის დამუშავების მასალები უნდა შეესაბამებოდეს ჭრის მანქანის ფორთოხის მახვილის მახასიათებლებს. სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული ფორთოხის მახვილებისთვის, როგორიცაა მაღალმტანიანი ფოლადი და ცემენტირებული კარბიდი, სამუხრუჭე მანქანა უნდა იყოს აღჭურვილი შესაბამისი მუხრუჭის დისკებით და მუხრუჭის პროცესებით. მაგალითად, ცემენტირებული კარბიდის ფორთოხის მახვილებს ახასიათებთ მაღალი cứngება და მაღალი ცემენტირებული კარბიდის ფორთოხის მახვილებს ახასიათებთ მაღალი ციმციმა წინააღმდეგობა, რაც მოითხოვს ალმასის მუხრუჭის დისკების გამოყენებას ზუსტი მუხრუჭისთვის, რათა თავიდან აიცილოს კბილების გატეხვა ან გამხდარობა, რაც უზრუნველყოფს ჭრის მანქანის სტაბილურ მუშაობას მაღალი ინტენსიურობის ჭრის ოპერაციების დროს.

Ჭრის დამხვრეტი მანქანის ავტომატიზაციის დონე უნდა შეესაბამებოდეს მკვეთი მანქანის წარმოების რითმს. მასშტაბურ მილებისა და ფოლადის დამუშავების წარმოების ხაზებზე ხშირად მკვეთი მანქანები უწყვეტად მუშაობს, რაც მოითხოვს დამხვრეტი მანქანის სწრაფი მიბმის და სერიული გამაგრილების შესაძლებლობას და ასევე ინტელექტუალური აღმოჩენისა და ავტომატური კომპენსაციის ფუნქციების მხარდაჭერას. დამხვრეტი მანქანის შეჩერების დროის შემცირებით და ჭრის სწრაფად დაბრუნებით ჭრის პროცესში, შესაძლებელი ხდება წარმოების ხაზის ეფექტური ნაკადის უზრუნველყოფა და დამუშავების დროის ხარჯების შემცირება საწარმოში.

Საბოლოოდ, გების გამაგრილებელი მანქანა არა უბრალოდ „გების შეკეთების ხელსაწყო“ არის, არამედ „მუშაობის მაჩვენებლის გამაძლიერებელი“ მკვეთი მანქანებისთვის. სწორი გების გამაგრილებელი მანქანის შერჩევა და გამოყენება აუცილებელია იმისთვის, რომ მკვეთ მანქანებს შეუნარჩუნდეთ მათი ძირეული კონკურენტული უპირატესობები – სიჩქარე, სიზუსტე და სტაბილურობა ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში.