Item | お名前 | ユニット | Rescale データ | リマーク | |
1 | 最大曲げ能力 | mm | Φ50×3t | ||
2 | 最大曲げ半径 | mm | 250 | 顧客の要求に応じて可能 | |
3 | 最小曲げ半径 | mm | 直径によって異なる | ||
4 | 最大給餌長さ | mm | 3000 | 顧客の要求に応じて可能 | |
5 | 最大曲げ角度 | 度 | 190 | ||
6 | コントロールパネル | PLC+タッチスクリーン | |||
7 | 曲げユニット | ピース | 16 | ||
8 | 作業スピード | 曲げ速度 | 度/秒 | 85 | |
回転速度 | 度/秒 | 200 | |||
送り速度 | mm /秒 | 1000 | |||
9 | 正確さ | 摂食 | mm | ±0.1 | |
ロータリー | 度 | ±0.1 | |||
曲げ | 度 | ±0.1 | |||
10 | 回転サーボモーターの電力 | W | 750 | 日本三菱 | |
11 | サーボモーターへの電力供給 | Kw | 1 | 日本三菱 | |
13 | ローラーの精度 | mm | マックス70 | 顧客の要求に応じて可能 | |
14 | オイルモーター動力 | Kw | 5.5 | ||
15 | 最大ストレージユニット | グループヘッド | 1000 | 必要に応じて拡大可能 | |
16 | 最大圧力 | メガパスカル | 12 | 調節可能 | |
17 | 油圧制御システム | 磁気交換バルブ | 日本有建 | ||
18 | オイルタンク | L | 190 |
1.機械とワークピースの電力を自動認識し、処理が迅速かつ良好です。
2. ゆっくりと戻るコアは、バローによって強化され、角度の外観を改善します。
3.すべての操作はコンピューターで行われ、簡単、迅速、正確です。
4.低温殺菌プログラミングシステム:画面上のステレオパイプ画像を描画および修正することで、操作が簡単、迅速、正確になります。
5. リバウンドテスト:さまざまなパイプ材料の特性の比較テスト
6. シングルステップデバッグ機能 - 金型の試作中にパイプ材料の変形を注意深く観察します。
7. 金型のグラフィックの自動描画 - 新製品の開発に役立ちます
8. 全体検査:油圧/電気回路/駆動システム、モーターの位相欠落/反転、電圧、温度、油圧、およびトラブルの自動診断
9. パスワード、キー、作業時間/数量の記録は、生産管理に適用される