「目に見えない守護者」としての車のシートヘッドレスト金属チューブは、決して単なる金属部品ではなく、ヘッドレストを支え、衝突時の首への衝撃を緩和するための核心的な構成部品です。チューブの1インチずつ、そしてすべての工程が運転手や乗客の生命安全に直結しています。
自動車のヘッドレスト用金属チューブの生産ワークショップでは、「精度」が全工程を通じて最も重要なキーワードです。切断工程にはレーザー精密切断技術を採用しており、誤差を0.01mm以内に抑えているため、各金属チューブの長さと直径が完全に均一に保たれ、後続の組立工程の基盤が確実に確保されます。
曲げ加工および成形は、このプロセスの中で最も難しい工程の一つです。ヘッドレスト用の金属チューブは、異なる車種のシートのカーブに正確に適合する必要があります。CNC曲げ加工機の精密な操作により、チューブ内部の構造を損なうことなく設計で要求されるカーブ形状が実現されます。成形後にはバリ取りと研磨処理も施され、チューブ端部の微細な不完全部分が除去されることで、組立時に他の部品を傷つけることを防ぎ、製品の耐腐食性を向上させます。
控えめに見える金属製のチューブ一つにも、素材、工程、テストに至るまで厳しい一貫管理が施されています。自動車の安全分野では「十分良い」という概念は存在せず、「完全に万全であること」だけが求められます。これが自動車用ヘッドレストの金属チューブを生産する上での原点であり、私たちの約束です。