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MC-70CNC ― 一切を妥協しない剛性により、1年後も精度が変わりません。最高精度の挑戦。長期間にわたり高い繰り返し精度で稼働する機械は、数か月・数年後にいくつかの課題に直面します。可動部の摩擦、熱膨張、温度変動、振動など、元々の精度を低下させる要因が多数存在します。これらの課題は、MC-70CNC油圧パイプベンダーが1年間運用後に実際に経験したものですが、驚くほど精度を維持しています。この安定性は偶然得られたものではありません。
剛性と質量による基盤
剛性と質量が実は鍵となる。MC-70 CNCの剛性・安定性に優れた基盤は、壁厚が十分で補強も施された高精度鋼製フレームから成り立っています。全体の重量を増加させることで、油圧および機械部品による摩擦や振動を効果的に低減します。同時に、高強度部品は外部および内部で発生する熱による変形にも耐え、数年経過後でもより優れた機械的強度を維持します。摩耗耐性ガイドウェイは、長期間使用により精度低下を招く可能性がありますが、この問題は宝瑞（バオルイ）社が設計段階で既に解決済みです。
高精度研削加工されたガイドウェイおよび摩耗面
MC-70CNCは、振動による金属摩耗を防ぐため、精密に研削・焼入れ処理されたスライドウェイを採用しています。宝瑞（バオルイ）社製品の優れた潤滑性と、スライドウェイの適切な設計により、金属間の摩擦を効果的に低減し、長期間使用後も精度を保証します。熱の発生は、工作機械の精度に影響を与える最も重要な要因です。本機は安定した構造設計を採用しており、その設計段階から熱管理が組み込まれています。
油圧油の冷却および温度制御システムにより、油温を常に適正範囲内に保ち、過度な温度変動を回避し、変形を抑制します。さらに、曲げ加工部は左右対称設計を採用しているため、全体的な変形を効果的に軽減します。新しく生産されたMC-70CNCは、合理的な製造公差を確保するため、高精度研削、応力除去処理、およびレーザーによる精度測定に基づく組立工程を経ています。
スマート設計による熱管理
温度変化は、製造環境における精度低下の主な原因の一つです。機械の部品は使用中に徐々に温まり、材質によって異なる膨張率で伸びていきます。これにより、曲げ角度に誤差やばらつきが生じます。MC-70CNCの安定したフレーム構造には、熱的問題に対処するための設計要素が取り入れられており、温度変動を効果的に抑制しています。例えば、油圧オイル冷却システムにより、オイルの粘度変化を防ぎ、油圧の変動および運動制御速度のばらつきを抑えることができます。また、同種の設計においてしばしば見落とされがちな点として、主曲げアームとプラグ支持部の両方が、断面積という観点から同一の幾何形状で設計されており、熱伝達経路もバランスよく配置されています。このため、温度変化による膨張・収縮量が一致し、熱的挙動が同期します。このシステムにより、クランプダイ、プレッシャーダイ、および曲げダイは、単に1日の生産期間中だけでなく、数週間乃至数か月にわたって常に同じ相対位置を維持します。
堅牢な製造および組立公差
MC-70CNCの長期的な精度を実現するため、お客様のもとへ機械が届く前から綿密な作業を行っています。MC-70CNCフレーム機械の主要部品の多くには、「溶接後応力除去」と呼ばれる工程が施されています。この工程により、溶接によって材料内部に生じた応力を完全に除去し、10年後の微小な変位を未然に防ぎます。さらに、金属の結晶構造を熱処理することで、MC-70CNCの使用期間中に生じうる極めて微小な変位や歪みも防止します。最後に、出荷前の機械組立作業では、熟練技術者が最高精度の表面プレートとレーザー測定器を併用してベース部品を装着し、3つの移動軸（X・Y・Z軸）を互いに直交かつ平行に調整します。
この超高精度により、実際にお届けするMC-70CNCの幾何誤差はゼロ未満となります。さらに、機械自体が備える高い剛性により、稼働開始後1年間で誤差が蓄積することはありません。長年にわたり、宝瑞（バオルイ）社製工作機械の信頼性と安定性は、当社事業の基盤を支えてきました。こうした実績は、今後お客様が当社からご購入いただくすべてのMC-70CNCに、以下の形で具現化されます：
・頑丈なフレーム構造
・高精度で製造されたガイドウェイ
・SMART温度制御機能
・細部までこだわった職人技
この品質基準は、本機を初めて使用してから1年間（さらにはお客様の工場の将来にわたり）にわたって、優れた曲げ精度を維持することを意味します。この基準により、素材のロスや再加工の発生率が低下し、お客様の板金加工業者がより高い生産性を実現できます。実際、自動車部品、医療機器、カスタム家具など、こうした部品の加工が日常的に行われる分野において、多くの金属加工業者が信頼できるパイプベンディング機械として宝瑞（バオルイ）社製品を採用しています。