EN
Dalam pengolahan pipa logam seperti pipa oli otomotif, fitting permesinan teknik, dan casing baterai energi baru, pelebaran dan pengecilan ujung pipa merupakan proses inti.
Metode pengolahan mesin terpisah tradisional mengalami permasalahan proses yang terfragmentasi, ketergantungan tinggi pada tenaga kerja manual, presisi tidak stabil, investasi peralatan tinggi, efisiensi produksi rendah, serta limbah yang signifikan, sehingga menjadi hambatan bagi industri dalam meningkatkan kualitas dan efisiensi. Mesin ekspansi dan penyusutan pipa terpadu, dengan multifungsi, kontrol presisi, dan kemampuan adaptif cerdasnya, mewujudkan transformasi efisiensi secara menyeluruh, mendorong perubahan industri dari produksi ekstensif menuju manufaktur lean.
Manfaat dari mesin terintegrasi terutama tercermin dalam lompatan signifikan dalam efisiensi produksi. Pengolahan terpisah secara tradisional memerlukan banyak operasi pemuatan dan pembongkaran, serta transfer dan penentuan posisi, yang mengakibatkan tingginya keterlibatan tenaga kerja manual dan laju produksi yang terbatas. Mesin terintegrasi, sebaliknya, menggabungkan dua proses ke dalam satu stasiun kerja, ditambah dengan alur kerja sepenuhnya otomatis dan operasi visual, memungkinkan pengolahan tanpa operator secara terus-menerus serta peningkatan efisiensi yang besar dibandingkan metode tradisional. Sistem cetakan pergantian cepatnya secara signifikan mengurangi waktu pergantian spesifikasi, jauh melampaui peralatan tradisional. Dalam produksi multi-spesifikasi dan batch kecil, pemanfaatan waktu efektif meningkat secara nyata, sehingga mengatasi kendala kapasitas dari "efisiensi tinggi hanya pada batch besar."
Manfaat paling langsung dari mesin all-in-one adalah pengurangan biaya yang hemat biaya. Dari sisi peralatan, satu mesin all-in-one dapat menggantikan dua mesin, secara signifikan mengurangi biaya pengadaan. Desain modularnya juga secara nyata menurunkan tingkat kegagalan dan biaya pemeliharaan. Dari sisi tenaga kerja, operasi otomatis memungkinkan satu orang mengelola beberapa mesin, secara drastis mengurangi biaya tenaga kerja dan secara signifikan mempersingkat masa pelatihan pekerja baru. Mengenai ruang dan bahan habis pakai, mesin all-in-one menempati ruang lebih kecil, dan kontrol pembentukan yang presisi sangat mengurangi kerusakan pipa serta kehilangan bahan baku, memungkinkan perusahaan menghemat biaya bahan baku secara signifikan. Selain itu, sistem servo hidrolik dan desain pemulihan panas buang mengurangi konsumsi daya per unit proses, sejalan dengan persyaratan pengembangan "dual-carbon".