Összes kategória
Kipufogó-felfüggesztő

Kezdőlap/Autórészek/Kipufogócsatlakozó

Darám hajlítás széllyukkal és csomókkel Pier bar hajlító gép autóspare részekre

Termék leírása
Tétel Műszaki adatok
Feldolgozható huzalátmérő φ6,0–Φ14,0 mm
Alkalmazható huzalerősség <500 N
Irányítási tengelyek száma 8 tengely
Huzalbefektető görgőcsoportok 3 csoport
Gép súlya 10 500 kg
Tápegység 380 V / 50 Hz / 3 fázisú
Gép méretei 5040 × 2350 × 2070 mm
Huzalbetápláló szervomotor teljesítménye 15 kW
Karforgatási szervomotor teljesítménye 3,5 KW
Vágó szervomotor teljesítménye 1,0 kW
Előre-hátra mozgató szervomotor teljesítménye 1,0 kW
Szöghajlító szervomotor teljesítménye 2,0 kW
Bal oldali befogó szervomotor teljesítménye 15 kW
Jobb oldali befogó szervomotor teljesítménye 15 kW
Végfelület-képző szervomotor teljesítménye 15 kW
Termék Jellemző

A Zhangjiagang Baorui Machinery Factory által fejlesztett, 8 tengelyes szervóvezérelt huzalformázó gép magas pontosságú fémhuzal-alkatrészek feldolgozására készült. Az elvégzett végfelület-kialakítás, huzaladagolás, hajlítás és vágás műveleteket egyetlen gépbe integrálja, így az egész folyamat egyetlen befogási művelettel befejezhető. A gép 6,0–14,0 mm átmérőjű fémhuzalok feldolgozására alkalmas. A huzaladagolás, befogás és végfelület-kialakítás funkciók mindegyike 15 kW teljesítményű szervohajtással van ellátva, amely erős kimeneti teljesítményt, gyors válaszidőt és pontos formázást biztosít. A 10 500 kg tömegű, merev, nehézüzemű gépkeret ideális nagy mennyiségű huzal-végfelület-kialakításra és hajlításra az autóipari alkatrészek, a szerelvénygyártás és más iparágak számára.

1. 8 tengelyes teljes szervóvezérlés integrált formázáshoz

A gép egy 8 tengelyes független szervohajtási rendszert használ a vezeték ellátásának, a kar elforgatásának, a hajlítási szögnek, a vágásnak, az összefogásnak és a végfelütközésnek a koordinálására. A végfelütközés és a térbeli hajlítás egyetlen összefogási műveletben elvégezhető. A stabil szervóvezérlés segít javítani az alakítás ismételhetőségén és a tételenkénti egyenletességen, így teljesíti a precíziós vezetékkomponensek feldolgozási követelményeit.

image(48f38be808).png

2. Integrált felütközési és hajlítási folyamat

A hagyományos felütközési és hajlítási folyamatok gyakran több gépet, ismételt összefogást és különálló gyártási szakaszokat igényelnek. Ez a gép integrálja a végfelütközést, a hajlítást és a vágást egyetlen rendszerbe, így a fő alakítási folyamatok egyetlen összefogási műveletben végezhetők el. Ez segít csökkenteni a ciklusidőt, csökkenteni a félig kész termékek átvitelét és minimalizálni a kézi kezelést, javítva ezzel az általános gyártási hatékonyságot.

0.3(c4b2492481).jpg

3. Rugalmas feldolgozás különböző vezetékparaméterekhez

A gép alkalmas 6,0–14,0 mm átmérőjű (Φ6,0–Φ14,0 mm) fémdrótok feldolgozására, amelyek szakítószilárdsága legfeljebb 500 N. Képes kezelni a különböző drótfajták és anyagok felkeményítési és hajlítási igényeit. Egyetlen gép több terméktípus gyártását is támogatja, így csökkenti az ismételt berendezés-beszerzési költségeket, és megfelel a többtermékes, kis- és közepes tételnagyságú rendelések rugalmas gyártási igényeinek.

4. Robusztus gépkarosszéria stabil hosszú távú üzemeléshez

A gép nagy merevségű, nehézüzemű alvázszerkezetet alkalmaz, amelynek teljes tömege 10 500 kg. A merev konstrukció csökkenti a rezgéseket, és biztosítja a stabil alakítási pontosságot hosszú távú, nagy terhelés melletti üzemelés során. Ez teszi a gépet alkalmasnak folyamatos tömeggyártásra ipari gyártási környezetben.

5. Intuitív CNC-kezelés egyszerűbb beállításhoz és típusváltáshoz

A gépet egy dedikált CNC rendszerrel szerelték fel, amelynek intuitív, paraméteralapú programozási felülete van. A formázási paraméterek – például a nyomóütközés és a hajlítási szög – beállíthatók a termék követelményei szerint. A gyors szerszámváltási kialakítással együtt a gép egyszerűbbé teszi a különböző munkadarab-méretek és -alakok közötti átállást, csökkentve az előkészítés nehézségét és az átállási időt.

Wire bending with Flanges and Band Clamps Pier bar bends machine for auto spare parts3.jpeg

Videovisszajelzés
Vásárlói Vélemények

A thai autóipari kipufogó-alkatrész-gyártó vezető OEM-szálítója a nagy hőmérsékletnek és rezgésnek kitett, nagy teljesítményű kipufogó-felfüggesztések esetében az eredeti felszerelési (OE) szabványnak megfelelő flanszpontosság és 360 fokos tömítési stabilitás fenntartásával járó kihívások leküzdésére Baorui Machinery összetett huzalhajlítási megoldását alkalmazta, amely integrált flansz- és szalagbilincs-formázást is tartalmaz; az OE-stílusú bajonett-felfüggesztési technológiával a rendszer biztosítja a cső stabil pozícionálását. Ez a megoldás nemcsak garantálja a szerkezeti stabilitást extrém terhelés mellett, hanem jelentősen csökkenti a felszerelési időt is egy erősen automatizált, integrált formázási folyamat révén, így segítette az ügyfelet abban, hogy sikeresen átmenjen a kipufogórendszer rezgésállóságára vonatkozó szigorú OEM minőségértékeléseken.

Customer Reviews1.png

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

tanúsítványaink

GYIK

megkeresés

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000