| Specifikáció Név | Egység | TM-40 |
| Maximális alkalmazható illesztékek | mm | φ40×2.0mm |
| Maximális munkaútmutatás | mm | 100 |
| Hidraulikus erő | MPa | 4.5 |
| Munkasebesség | 100mm 3-4 másodperc alatt | |
| Gép súlya | kg | 1100 |
| Gép mérete | mm | 2000x550x1300 |
A gép támogatja a csövek összehúzását, kibővítését és a csővégek formázását. A megfelelő szerszámok cseréjével különböző csővég-alakok állíthatók elő.

A hidraulikus rendszer biztosítja a formázási erőt, és folyamatos fémcső-formázás során állandó feldolgozási nyomást tart fenn.

A hidraulik befogó mechanizmus biztonságosan rögzíti a csövet, csökkentve a csúszást és a helyzetváltozást az alakítás során, és javítva az eredmények egységességét.

A gép mikroszámítógépes vezérlőrendszert használ kínai–angol nyelvű kijelzővel és ember–gép interakcióval, így a folyamatbeállítás és a működtetés kényelmesebbé válik.

A megfelelő szerszámokat a különböző termékigényeknek megfelelően lehet cserélni, így rugalmasan hangolhatók be a csővégek alakítási eredményei, és bővíthető a gép alkalmazási területe.

Egy vezető délkelet-ázsiai autóipari légkondicionáló-ellátó vállalat számára a nagy mennyiségű alumínium csövek feldolgozásánál jelentkező, egyenetlen alakítási pontosság és a ±0,1 mm-es ismétlődési pontosság fenntartásának nehézségei ellen a Baorui Machinery bevezette a TM-40 automatizált megoldást, amelyet pontos lineáris vezetékek hajtanak; fejlett hidraulikus vezérléssel felszerelt rendszer másodpercek alatt képes hatékonyan alakítani Φ40 mm-ig terjedő szerelvényeket. Ez a megoldás tükörszerű pontosságot biztosít a végzáró felületeknél – ovális torzulás nélkül –, így teljes mértékben megfelel az autóipar szigorú szivárgásmentességi előírásainak, miközben jelentősen növeli a gyártósor hatékonyságát, és segíti az ügyfelet abban, hogy megtartsa pozícióját egy vezető régiós szállítóként az autóipari hőkezelési rendszerek területén.
