Az egyéni csőzsugorító gépek eltérnek a szabványos szerelőszalag-berendezésektől. Alapvető gyártási jellemzőik összefoglalhatók úgy, hogy rendelésre készülnek, technológiának intenzívek, és szolgáltatásaik folyamatuk végigkísérik.
1. Megrendeléshez kötött, erős nem szabványos jellemzőkkel: Minden egyes berendezést az ügyfél csőparamétereinek, csöves kisebbítési folyamatának és ciklusidő-igényeinek megfelelően terveznek. Nincs egységes gyártási sablon. A folyamatutakat és az eszközök rögzítőelemeit igény szerint kell megtervezni és testre szabni.
2. Először a tervezés dönti el a gyártás sikerét vagy kudarcát. A gyártás a technikai megoldásokkal való kommunikációval kezdődik, amely során le kell zárni a cső kisebbítési pontosságát, a szerkezeti elrendezést és a rendszerkonfigurációt. Szükség esetén szimulációs elemzést kell végezni, mivel a tervezési eltérések közvetlenül a későbbi feldolgozási és szerelési munkák újrahatásához vezethetnek.
3. Pontos megmunkálás és szigorú folyamatkövetelmények: A gép alaptestének, az öntőformának és a mandzsettnak olyan kulcsfontosságú alkatrészeknek nagy pontosságú megmunkálásra van szükségük, amely CNC-berendezéseket és szigorú tesztelést igényel. Az anyagválasztásnak is illeszkednie kell a munkakörülmények magas szilárdságú és kopásálló anyagok iránti igényéhez.
4. A hibakeresés kiemelkedő fontosságú, és próbára teszi a szakmai jártasságot. Az összeszerelés után az hidraulikus-, szervórendszereket és az öntőforma paramétereit többszörösen ellenőrizni kell a húzás pontosságának és stabilitásának igazolásához. A beállítási ciklus gyakran jelentős arányt tesz ki a teljes gyártási időből.
5. Szolgáltatási kör, a megoldások túlmutatnak a berendezéseken. A gyártás nem áll meg a berendezések szállításánál, hanem magában foglalja a termelés előtti folyamatértékelést, a termelés közbeni telepítést és képzést, valamint a termelés utáni karbantartást és frissítéseket. Lényegében a vevőknek egy átfogó megoldást nyújt a csőidomok feldolgozásához.