Csőhajlító gép kiegészítő berendezéseinek fő folyamatai

Cső előkezelési folyamat

Egyenesítést, rozsdamentesítést és végfelületi lekerekítést foglal magában, hogy biztosítsa a csövek kerekességét és síkságát, valamint megakadályozza a redőződést és repedést hajlítás közben, így kielégítve az autóipari csővezetékek tömítési és szerelési követelményeit.

Csőhajlítás alakításának segédtechnológiája

Az alapvető elem a mandrel-tartó és az öntőforma kiválasztása. A mandrel átmérője és az öntőforma görbülete a cső méreteihez igazodik, így pontosan szabályozható a hajlítási szög és a görbületi sugár, kielégítve az autóülések vázainak és csővezeték-rendszereknek a formázási követelményeit.

Utómunkáló befejező folyamat

Három folyamatot foglal magá: lekerekítés, csiszolás és alakítás, amelyek eltávolítják a hajlított csövek végén keletkezett forgácsokat és felületi karcolásokat, kijavítják a hajlítás utáni rugózódást, és biztosítják a következő hegesztési és szerelési folyamatok pontosságát és stabilitását.

Tesztelési és kalibrálási folyamat

Az online méretellenőrzés és szögméréskalibrálás alkalmazásával a hajlított cső kulcsfontosságú paraméterei valós időben szabályozhatók, így biztosítva a tömeggyártásban készült autóalkatrészek egységes méreteit és az ipari minőségirányítási szabványok teljesítését.