EN
A hagyományos csőfeldolgozásból a stratégiai iparágakba és a közjótársasági projektekbe való kiterjesztés
A magas szintű gyártási szektorban a teljesen automatikus csőhajlító gépek technológiai áttörést értek el teljes szervohajtással és zárt hurkos pontossági szabályozással.
A költségek és haszon kettős optimalizálásának elérése
A csőhajlító berendezések a technológiai innováció révén újraszerkeztették a csőanyag-feldolgozás költségszerkezetét, jelentős gazdasági értéket adva így a gyártóiparnak. Ezzel kialakult egy eredményes gazdasági ciklus: „technológiai fejlődés – költségcsökkentés – piaci bővülés”.
A termelés kényelmességének és az ipar alkalmazkodhatóságának javítása
A csőhajoló gépek technológiai újításai három dimenzióból oldották meg az ipari termelés gyakorlati problémáit: működést, alkalmazkodást és karbantartást, jelentősen javítva az ipari fejlődés kényelmét.
Működési szint
A CNC rendszerek alkalmazása teljes mértékben automatizálta a "paraméterbevitel - automatikus formálás" folyamatot, amely a hagyományos kézi műveletet váltotta fel. Ez nemcsak csökkenti a kezelők szakértelemre vonatkozó követelményeket, hanem biztosítja a sorozatgyártás következetességét és elkerülheti az emberi hibákat.
Alkalmazkodási szint
a modern csőhajlító gépek rugalmasan kezelhetik a különféle anyagokat, mint például rozsdamentes acél, széntartalmú acél és alumíniumötvözetek, valamint különböző igényeket, egyszerű hajlítástól kezdve összetett többszögű alakításig, kis átmérőjű csövektől egészen Φ500 mm-es nagy átmérőjűig. A gyors szerszámcserés technológiával kombinálva kielégítik a „kis sorozat, sokféleség” egyéni gyártási igényeit.
Karbantartási szint
a moduláris tervezés megkönnyíti az alkatrészek cseréjét, az IoT-technológia integrálása pedig távoli hibajelzéseket tesz lehetővé, csökkentve ezzel a berendezések leállásának idejét. Emellett alacsony zajszintű, alacsony energiafogyasztású, környezetbarát jellemzői is hozzájárulnak a gyári munkakörnyezet javulásához.