A hagyományos csőfeldolgozásból a stratégiai iparágakba és a közjótársasági projektekbe való kiterjesztés
A csőhúzó gépek a csővezeték-gyártás területén teljes mértékben automatikus áttörést értek el teljes szervohajtás és zárt hurokú pontossági vezérlés révén.
A költségek és haszon kettős optimalizálásának elérése
A görbítőgépek a csőanyag-feldolgozás költségstruktúráját technológiai innovációval átalakították, ami jelentős gazdasági értéket hozott a feldolgozóipar számára. A gazdaságnak egy olyan virtuális ciklus alakult ki, amely a "technológia fejlesztése - költségcsökkentés - piac bővítése" között áll.
A termelés kényelmességének és az ipar alkalmazkodhatóságának javítása
A csőhajoló gépek technológiai újításai három dimenzióból oldották meg az ipari termelés gyakorlati problémáit: működést, alkalmazkodást és karbantartást, jelentősen javítva az ipari fejlődés kényelmét.
Működési szint
A CNC rendszerek alkalmazása teljes mértékben automatizálta a "paraméterbevitel - automatikus formálás" folyamatot, amely a hagyományos kézi műveletet váltotta fel. Ez nemcsak csökkenti a kezelők szakértelemre vonatkozó követelményeket, hanem biztosítja a sorozatgyártás következetességét és elkerülheti az emberi hibákat.
Alkalmazkodási szint
a modern csőhajlító gépek rugalmasan kezelhetik a különféle anyagokat, mint például rozsdamentes acél, széntartalmú acél és alumíniumötvözetek, valamint különböző igényeket, egyszerű hajlítástól kezdve összetett többszögű alakításig, kis átmérőjű csövektől egészen Φ500 mm-es nagy átmérőjűig. A gyors szerszámcserés technológiával kombinálva kielégítik a „kis sorozat, sokféleség” egyéni gyártási igényeit.
Karbantartási szint
a moduláris tervezés megkönnyíti az alkatrészek cseréjét, az IoT-technológia integrálása pedig távoli hibajelzéseket tesz lehetővé, csökkentve ezzel a berendezések leállásának idejét. Emellett alacsony zajszintű, alacsony energiafogyasztású, környezetbarát jellemzői is hozzájárulnak a gyári munkakörnyezet javulásához.