Napredak integriranih mašina za širenje i smanjenje cijevi od učinkovitosti jedne jedinice do industrijske proizvodnje.

U obradi metalnih cijevi kao što su automobile cijevi za ulje, inženjerskih strojeva cijevi fitinga, i nove energije baterije kućišta, cijevi završetak proširenje i smanjenje je glavni proces.

Tradicionalne metode obrade odvojenih strojeva pate od fragmentiranih procesa, velike ovisnosti o ručnom radu, nestabilne preciznosti, visokih ulaganja u opremu, niske proizvodne učinkovitosti i značajnog otpada, što postaje uska grla za industriju za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti. Integrisana mašina za širenje i smanjenje cijevi, s njenom višestrukim funkcionalnošću, preciznom kontrolom i inteligentnom prilagodljivošću, postiže sveobuhvatnu transformaciju učinkovitosti, što pokreće transformaciju industrije od ekstenzivne proizvodnje do štedre proizvodnje.

Koristi integrirane mašine uglavnom se odražavaju u značajnom skoku u proizvodnoj učinkovitosti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1370/2007 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ Međutim, integrirani stroj kombinira dva procesa u jednu radnu stanicu, zajedno s potpuno automatiziranim radnim tokom i vizualnim radom, omogućavajući bespilotnu kontinuiranu obradu i znatno povećanje učinkovitosti u usporedbi s tradicionalnim metodama. Njegov sustav za brzu izmjenu kalupnih oblika značajno smanjuje vrijeme za promjenu specifikacija, daleko više nego uobičajene opreme. U proizvodnji s više specifikacija i manjim serijama, učinkovito iskorištavanje vremena značajno se poboljšava, razbijajući ograničenje kapaciteta "visoke učinkovitosti samo u velikim serijama".

Najneposrednija korist od stroja "sve u jednom" je njegova ekonomična smanjenje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Modularna konstrukcija također znatno smanjuje stopu neuspjeha i troškove održavanja. Na strani radne snage, automatizirano upravljanje omogućuje jednoj osobi upravljanje više strojeva, drastično smanjujući troškove rada i značajno skraćivanje razdoblja osposobljavanja novih radnika. U pogledu prostora i potrošnih materijala, stroj "sve u jednom" zauzima manje prostora, a njegova precizna kontrola oblikovanja znatno smanjuje izgorevanje cijevi i gubitak sirovina, što tvrtkama omogućuje značajnu uštedu troškova sirovina. Osim toga, servohidraulički sustav i dizajn za oporavak otpadne toplote smanjuju potrošnju energije za obradu jedinice, usklađujući se s zahtjevima razvoja "dvostrukog ugljika".