Kako proizvođači osiguravaju da se u tankozidnim izduvnim cijevima ne pojave nijedne bore

Ovo je možda najteže aplikacija za savijanje: tanke zidne izduvne cijevi. Ove cijevi, s debljinom zidova ispod 1,5 mm i prečnicima između 40 i 80 mm, moraju izdržati nevjerojatno visoke temperature, korozivne izduvne plinove i jake vibracije. Osim toga, i najmanja bore na unutarnjoj strani krive cijevi mogu ometati protok izduvnih plinova, stvoriti visoke točke napona koje na kraju mogu puknuti ili jednostavno učiniti izduvni sustav nepr profesionalnim. To je problem s aplikacijama tankih zidova; tanki zidovi jednostavno ne mogu odoljeti pritisku na savijanje kao što to mogu dužine zidnih cijevi. Proizvođači koji dosljedno postižu nultu bore u svojim tankim dijelovima zidova uložili su značajne investicije u svoje strojeve i procese.

Precizna alatka Geometrija i površinska obrada

Tajna leži u alatnim sredstvima, odnosno površinama koje se dodiruju s cijevom tijekom savijanja. Standardni alat koji se može naći u bilo kojoj radionici za cijevi nije dovoljan za ove tanke dijelove zidova. Često standardni alati za savijanje jednostavno ne pružaju dovoljno podrške preko cijelog presjeka cijevi. Tanki zidovi zahtijevaju posebne alate za mlazovanje s izuzetno uskim polumjerima koji su samo nešto veći od vanjskog promjera cijevi. Također je kritičan tretman površine alata; savršeno polirani i tretirani spojevima koji smanjuju otpor, ovi alati rade s materijalom umjesto da ga guraju. Još više specijalizirana je alatka koja se koristi u oblikovanju brisala i tlaknih matica koje podupiru unutarnji zid cijevi često će imati vrlo specifične geometrije kako bi podržali stalno mijenjajući unutarnji polumjer dok se kreće kroz proces savijanja.

Optimizirani odabir i pozicioniranje mandrila

Slanokranom suvošću cijevi se ne može savijati bez unutarnjeg čvorca koji podupire zid cijevi iznutra. Ali kao i svaki drugi alat, zahtijeva vrlo preciznu primjenu i postavljanje. Dijelovi s tankim zidovima najviše imaju koristi od višeskuplovnog zglobnog mandrila koji održava kontakt na unutrašnjosti savijanja i kreće se uz cijev dok se savijanje formira. Od ključne važnosti je da nos mandrila bude upravo na tački tangencije u savijanju; proširenje previše dolje može uzrokovati bore na dnu savijanja ili ga nadmašiti, dok će ga povlačenje uzrokovati da se dno cijevi ne podržava. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Kada se pravilno postavi, mora se zaključati u obručnik i zatim se stalno koristiti.

Sistemi za kontrolu mazanja

Mazanje u savijanju cijevi je očito važno za produženje trajanja alata opreme za savijanje, ali je apsolutno neophodno pri savijanju tankih zidova. Mazivo pomaže stvaranju klizave ravni na površini alata za savijanje koje smanjuje trenje koje uzrokuje širenje vanjskog zida za savijanje i komprimiranje unutarnjeg zida za savijanje. Viskoznost maziva također mora biti prikladna za visoke brzine i pritisak. Automatski sustavi za podmazivanje pružaju konstantnu i mjerenu prskalicu lubrikanta visokih performansi na vanjskom dijelu cijevi dok ulazi u alat i na sam mandrel.

U realnom vremenu praćenje procesa i povratna informacija

Moderne mašine za savijanje, posebno dizajnirane za fine zidove, opremljene su senzorima koji pružaju kontinuiranu povratnu informaciju u stvarnom vremenu. Pritisak za savijanje, položaj mandrila i brzina rada pažljivo se nadgledaju. Ova povratna informacija se koristi za podešavanje i regulaciju zakrivljenosti; povećanje pritiska može ukazivati na to da čelica nije napredovala na ispravno mjesto, a stroj može brzo reagirati kako bi se spriječio kvar. Neki napredni sustavi čak koriste analizu u stvarnom vremenu koja prilagođava parametre savijanja usred ciklusa ako otkriju bilo kakvu promjenu u svojstvima materijala koja bi mogla sugerirati da se formira bora. Cilj takve kontrole procesa je da se savijanje tankih zidova učini manje crnom umjetnošću i više kontroliranoj proizvodnom znanosti.

Ovdje u Baoruiju, usavršavali smo naše znanje u suženju tankih zidova preko dvije desetljeća radeći blisko s proizvođačima izduvnih plinova koji ne zahtijevaju kompromise. Naše rješenja za savijanje tankih cijevi integriraju prilagođene interfejse alatke, sustave za podršku višestrukih loptica, automatiziranu kontrolu mazanja i praćenje procesa u stvarnom vremenu kako bi dostavljali zgubljene savijanja tankih cijevi dosljedno kroz desetine tisuća proizvodnih ciklusa Sljedeći članak: Izrada i proizvodnja električnih cijevi za proizvodnju električnih cijevi