EN
Älykkään valmistuksen aaltojen mukanaan tuomassa laserputkileikkauskoneet ovat kehittyneet korkean tason erikoislaitteista putkien käsittelyn markkinoiden keskeiseksi osaksi. Uusiutuvan energian ja kevennyksen suuntaan tapahtuvan autoteollisuuden muutoksen aallosta laserputkileikkauskoneet ovat siirtyneet apuvälineistä ydinvalmistusvälineiksi.
Laserputkileikkuukoneiden keskeiset edut tulevat täysin esiin keskeisten autokomponenttien käsittelyssä. Ajoneuvon rungon valmistuksessa törmäyssuojapalkkeja ja kehikon pituussuuntaisia palkkeja on tasapainotettava korkean lujuuden ja kevyen suunnittelun välillä. Laserin varustettu täysiskuinen pneumatiikkakiinnitin voi sopeutuvasti kiinnittää putkia, joiden halkaisija on jopa 240 mm, ja leikata tarkasti materiaaleja kuten ruostumatonta terästä ja alumiiniseoksia. Leikkaukset ovat kiilattomia eivätkä vaadi toissijaisia hionto-oppaita, mikä parantaa tuotantotehokkuutta kolminkertaisesti verrattuna perinteiseen laitteistoon. Kevytjärjestelmien kuormituspalkkeja ja suspensiovarsia valmistetaan korkealujuisesta teräksestä, ja koskematon leikkuutekniikka vähentää käsittelyvääristymiä, mikä takaa komponenttien mekaanisten ominaisuuksien vakautta.
Tuotantomuodon sopeuttamisessa ja kustannuskontrolissa laserputkileikkauskoneet ovat tehokas työkalu automerkeille vähentää kustannuksia ja lisätä tehokkuutta.
Laserputkileikkuukoneet ovat laajentaneet sovellusalueitaan autoteollisuudessa sen ansiosta, että ne soveltuvat monenlaisiin materiaaleihin ja niillä on vahva käsittelyjoustavuus. Autoteollisuudessa käytettävät materiaalit ovat monipuolisia, vaihdellen perinteisten benssiautojen pakoputkistojen lämpöä kestävästä teräksestä uusien energiakulkuneuvojen kevyistä alumiini- ja titaaniseoksista niiden rungoissa ja akkorungoissa. Laserputkileikkuukoneet voivat leikata tehokkaasti kaikkia näitä materiaaleja muuttamatta ydinvarusteita eri materiaaleja varten. Lisäksi ne voivat suorittaa useita käsittelyvaiheita, kuten suoraa leikkausta, viisteleikkausta, epäsäännöllistä leikkausta ja porausta, täyttäen sekä perinteisten automobilien rakenteellisten komponenttien standardoidut käsittelyvaatimukset että uusien energiakulkuneuvojen epäsäännöllisten muotojen osien yksilölliset käsittelytarpeet, ja näin rikkovat perinteisten putkileikkuulaitteiden rajoitteet, joissa on "yksi prosessi, yksi materiaali".
Verrattuna perinteisiin putkien leikkuulaitteisiin, laserleikkuukoneet tarjoavat etuja, kuten energiansäästöä, ympäristönsuojelua ja pitkäaikaista kustannusvalvontaa. Työstöprosessi ei aiheuta pölyä tai melupäästöjä, mikä vastaa globaalia trendiä kohti vihreää ja matalan hiilijalanjäljen valmistusta. Lisäksi niiden korkea työstötarkkuus ja materiaalihyötykäyttö vähentävät putkien hukkaa, ja niiden alhainen vikataajuus sekä helppo kunnossapidon toteuttaminen laskevat tehokkaasti automerkkien kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia pitkällä aikavälillä. Tämän vuoksi ne ovat keskeinen valinta maailmanlaajuisille automerkeille kustannusten vähentämiseksi, tehokkuuden lisäämiseksi ja vihreän tuotannon saavuttamiseksi.
Näiden keskeisten etujen yhdistelmä on mahdollistanut laserputkileikkuukoneiden läpimurron alueellisten ja toimialakohtaisten rajoitusten läpi. Ne ovat muodostuneet välttämättömäksi ydinprosessointilaitteeksi korkean tason valmistuksesta Euroopan luksusautomerkkien osalta laajamittaiseen tuotantoon Aasian uusiutuvan energian ajoneuvoyrityksissä sekä automobiliteollisuuden järjestelyihin nousevissa maailmanmarkkinoilla, johtamalla jatkuvasti globaalia autoteollisuuden putkiprosessointia kohti korkeaa tarkkuutta, tehokkuutta, älykkyyttä ja vihreää kehitystä.