EN
Putkistokavennuskoneet ovat ydinvarusteita metallisten putkimaisiin komponentteihin, kuten autonistuimiin ja pakoputkiin. Niiden tarkkuuden ja tehokkuuden ansiosta ne ovat välttämättömiä työkaluja massatuotannossa. Kuitenkin niillä on myös tiettyjä rajoituksia sovelluksessa, ja ne on valittava järkevästi tuotantoscenarion mukaan.
Ytimiset edut
• Suuri tarkkuus: CNC-ohjauksen virhe ±0,01 mm, täyttää automobiliosien kokoonpanostandardit ja parantaa hyväksymisprosenttia.
• Korkea tehokkuus: 10–30 kappaleen/minuutti jatkuvatoiminen käyttö, korvaa 3–5 työntekijää ja vähentää eräkohtaisen tuotannon kestoa.
• Vahva sopeutuvuus: Yhteensopiva hiiliteräksen, alumiiniseosten ja muiden materiaalien kanssa, putkien halkaisijat φ5–φ100 mm, sopii monenlaisiin komponentteihin.
• Alhainen hävikki: Hävikin määrä ≤1 %, kylmä-/lämpöpurskeprosessi varmistaa putken mekaaniset ominaisuudet, täyttää autoteollisuuden turvallisuusvaatimukset.
• Helppo käyttö: Kosketusnäyttö + teollisuuden parametriluettelo, työntekijät voidaan kouluttaa nopeasti ja panna työhön, mikä vähentää työvoimakustannuksia.
Käyttörajoitukset
• Suuri investointi: Yhden yksikön hinta on 100 000–500 000 RMB, mikä aiheuttaa suuren alkuperäisen investointikuorman pk-yrityksille.
• Vaikea vaihto: Mukautetut muotit ja parametrien säädöt vaativat 1–4 tuntia, ei sovellu pieniin eriin ja monipuoliseen tuotantoon.
• Tiukka esikäsittely: Putkista on poistettava öljy ja ruoste, mikä lisää tuotannon monimutkaisuutta.
• Korkeat kustannukset huollossa: Ydinkomponenttien huolto on kallista; vianetsinnässä täytyy turvautua erikoistuneisiin teknikoihin.
• Rajoitettu yhteensopivuus: Vahvoilla seoksilla ja ohuthalkoisilla putkilla on halkeilun vaara, vaativat erityismenettelyjä.
Kun valmistetaan suuria määriä standardiputkikomponentteja, putkien kutistuskoneet tarjoavat merkittäviä tehokkuusedullisuutta; pienille erille voidaan valita puoliautomaattinen laitteisto tai ulkoistaminen. Ostaessa tulisi priorisoida nopealla muottivaihdolla ja kattavalla jälkimarkkinoinnin palvelulla varustettuja merkkejä, ja yhdistää ne standardoituun esikäsittelyyn ja huoltotoimenpiteisiin saadakseen mahdollisimman suuren arvon laitteistolle.