Työskentely vaarallisessa ympäristössä, joka on saastunut syttyvillä kaasuilla, höyryillä tai syttyvällä pölyllä, edellyttää tarkkaa turvallisuusmääräysten ja noudattamisohjeiden ymmärtämistä. Sähkö- ja mekaanisen laitteiston on toimittava asianmukaisesti ja ennen kaikkea se ei saa muodostua syttymislähteeksi, joka voisi aiheuttaa mahdollisesti tuhoisan räjähdyksen. Siksi tällaisissa ympäristöissä käytettävien putkitaivuttimien on oltava sertifioituja, niille on suoritettava laajat testit ja niiden on oltava suunniteltu kestämään räjähtävä ilmanlaatu. Teollisuuden aloilla, kuten kemian-, öljy- ja lääkealan yrityksissä, jotka käsittelevät kemikaaleja ja syttyviä aineita, näiden sertifikaattien tunteminen ei ole vain hyödyllistä vaan välttämätöntä.
Vaarallisten paikkojen luokittelun ymmärtäminen
Sertifiointiprosessin ensimmäinen vaihe on ymmärtää, miten vaaralliset ympäristöt luokitellaan syttyvien kaasujen, höyryjen tai pölyn perusteella. Sekä Euroopassa voimassa oleva ATEX- että Yhdysvalloissa voimassa oleva NEC-sääntely jakavat vaarallisiksi luokitellut alueet vyöhykkeisiin sen mukaan, kuinka usein ja pitkään räjähtävä ilmapiiri esiintyy. Nämä luokittelut määrittävät vaadittavan suojelutason. Jakelualue 1 (Division 1) tarkoittaa itsenäistä vaarallista ilmapiiriä. Vyöhyke 0 (tai luokka I jakelualue 1) on alue, jossa räjähtävä kaasu esiintyy jatkuvasti tai suurimman osan ajasta, joten siellä vaaditaan korkea suojelutaso. Vyöhyke 1 (tai jakelualue 2) tarkoittaa, että syttyvä ilmapiiri saattaa esiintyä ajoittain. Vyöhykkeellä 2 syttyviä aineita ei todennäköisesti esiinny normaalissa käytössä, mutta ne saattavat kuitenkin esiintyä lyhyen aikaa. Valmistajien on ymmärrettävä nämä luokittelut, jotta he voivat määrittää vaaditun suojelutason. Heidän on ensin tunnistettava, mille vyöhykkeelle taivutinkoneensa saattaa joutua, sillä tämän perusteella heidän on määriteltävä tarvittava suojelumuoto ja mitkä sertifiointitestit koneiden on suoritettava.
Kotelojen ja tiivistystekniikoiden suunnittelu
Räjähtämisvaarallisissa alueissa käytettävän räjähtämättömän laitteiston suunnittelussa on otettava huomioon kaikki mahdolliset olosuhteet, joissa laite voi toimia vaarallisessa alueessa. Esimerkiksi kone voi muodostaa kuumia pintoja tai aiheuttaa kipinöitä, jotka voivat sytyttää ympäröivän alueen. Putken taivutus- ja leikkuulaitteet, joille on myönnetty tämä tunnustus, saavuttavat sen suunnittelemalla laitteen ympärille suljetun ympäristön tapauksessa, että laite aiheuttaa kipinöitä. Esimerkiksi käytön aikana kipinöitä aiheuttavat koneenosat voidaan sijoittaa räjähtämisvarmuuden varmistavaan koteloonsa, joka kestää räjähdyksen paineen. Vastaavasti, jos laite voi tulla kosketukseen syttyvän pölyn kanssa tai sytyttää sitä, näihin komponentteihin kiinnitetään erityistä huomiota suojaamisen kannalta. Baorui suunnittelee leikkuukoneitaan räjähtämättömien sovellusten käyttöön siten, että ne eivät toimi syttymissyynä missään kansainvälisissä sertifikaateissa määritellyissä paikoissa.
Tiukkojen testaus- ja varmistusprotokollien toteuttaminen
Kun laitteisto on suunniteltu suojaustoimenpitein varustettuna, sen on läpäistävä tiukat ja kattavat testausprotokollat. Valmistajien on altistettava laitteistonsa painekokeille, jotta voidaan määrittää, kuinka suuren sisäisen räjähdyksen laite kestää, sekä kuumekokeille, jotta voidaan määrittää sen korkein pinnan lämpötila. Jos komponentit tai tiivistykset voivat tulla kosketukseen vaarallisessa paikassa esiintyvien saasteiden kanssa, niitä on myös testattava tiukasti esteettä vastaan. Tähän kuuluu sisäisten räjähdysten simulointi, jotta voidaan osoittaa niiden vaikutus liekin ja paineen säilyttämiseen sekä altistus tiettyihin vaarallisille olosuhteille ja niiden vaikutus laitteistoon. Nämä testit suorittavat akkreditoidut kolmannen osapuolen testilaboratoriot, jotka noudattavat kansainvälisesti tunnustettuja standardeja, kuten IEC 60079 -sarjaa tai UL 1203 -standardia. Näissä testeissä tuotettu dokumentaatio muodostaa perustan hyväksyntäasiakirjojen hakemiselle ja sen on osoitettava, että bender täyttää kaikki vaatimukset poikkeuksetta.
Vaatimustenmukaisuuden ylläpitäminen jatkuvalla tarkastuksella ja uudelleensertifiointilla
Minkä tahansa putkenmutkistimen ja kaiken valmistuskoneiston sertifiointityö ei päätty sen saadessa sertifikaattinsa. Sekä valmistajien että sertifioitujen räjähdysvaarallisissa paikoissa käytettävien leikkuukoneiden ja mutkistimien käyttäjien on sitouduttava koneiston jatkuvan huollon ja ajoittaiseen uudelleentarkastukseen. Kaikki alkuperäisen sertifioitujen laitteiden suunnittelussa tehdyt muutokset voivat mitätöidä niiden sertifikaatin; laitteet on tällöin testattava uudelleen ja sertifoitava uudelleen ennen kuin niitä voidaan käyttää uudelleen räjähdysvaarallisessa paikassa. Valmistajan vastuulla on pitää tarkkoja tietoja laitteiden sertifikaateista, testausraporteista ja vaatimustenmukaisuusohjeista, jotta sekä työntekijöiden turvallisuutta että teollisen turvallisuuden alalla voimassa olevia eri säädöksiä voidaan noudattaa.
Räjähdysvarmennettu taivutinkone vaatii kaksi pääkomponenttia: suunnittelun ja testauksen. Myös räjähdysvarmennetun taivutuslaitteiston käytössä työympäristössä tarvitaan kaksi ratkaisevaa tekijää: tieto ja sitoutuminen. Työpaikallasi vaadittava tieto vaarallisista alueista sekä laitteiston käytöstä ja asianmukaisesta huollosta varmistaa henkilökunnasi ja yrityksesi turvallisuuden. Baorui on kehittänyt putkien leikkuu- ja taivutusteknologiaa kahden vuosikymmenen ajan, mikä takaa, että jokainen tuote – erityisesti sen sertifioitu räjähdysvarmennettu laitteistolinja – täyttää ja ylittää tiukimmat kansainväliset turvallisuusstandardit. Kun teette yhteistyötä Baoruin kanssa kaikissa putkien taivutus- ja leikkuuratkaisuissanne, tiedätte, että teillä on kokeneet ammattilaiset kumppaneina, jotka asettavat työympäristönne turvallisuuden etualalle.