EN
Hydrauliset taivutuskoneet vanhenevat. Tiivisteet kovenevat. Pumput kulumavat. Venttiilit reagoivat hitaasti. Öljy rappeutuu. Kyse ei ole siitä, "tuleeko" koneet vanhentua, vaan siitä, "kuinka hyvin suunnittelija on varautunut tähän". Joissakin koneissa tarkkuus saattaa heikentyä jo kahden vuoden sisällä, kun taas toisissa kymmenen vuoden kuluttua ei ole tapahtunut merkittäviä muutoksia. Kyse on insinöörimäisistä yksityiskohtaisuuksista, jotka on määritetty jo paljon ennen kuin kone on rakennettu. CNC-hydraulisten putkitaivutuskoneiden ja niiden apulaitteiden valmistus kahdenkymmenen vuoden ajan on opettanut Baoruilta, miten rappeutumista voidaan lievittää suunnittelemalla sitä vastaan viidellä eri alueella samanaikaisesti.
Miksi hydraulijärjestelmät heikkenevät luonnollisesti ajan myötä
Hydraulijärjestelmän heikkeneminen ei johtu suunnitteluvirheestä; se on fysikaalinen tosiasia. Hydraulivuota käyttävä öljy menettää hitaasti viskositeettiaan ja lämpenee joka kerta, kun sitä pumpataan. Venttiilien liukupinnat kuluvat putken sisäpinnalle siirtyessään (miljoonasosat tuumaa). Sylinterin varret kuluvat sylinterin sisäpintoja vasten (taas miljoonasosat tuumaa). Yksittäiset kuluma-asteikot ovat hyvin pieniä, mutta ne kertyvät sadoiksi miljooniksi toiminnoksi. Tämä kertymä johtaa: alentuneeseen paineeseen, alentuneeseen nopeuteen, huonoon kulmatarkkuuteen ja johonkin muuhun epäonnistumiseen. Nämä ovat hydraulisten komponenttien "ikääntymisen" vaiheet, ja juuri milloin nämä vaiheet saavutetaan riippuu siitä, miten insinööri on suunnitellut järjestelmän kyseiseen lopputulokseen.
Miten pumppujen valinta määrittää pitkän aikavälin vakauden
Pistopumpun kulumisnopeus on hitaampi, koska sen komponenttien välykset säätäytyvät itsestään kulumisen mukana jousilla varustettujen mekanismien ansiosta. Hammaspyöräpumpun kulumisen seurauksena virtausnopeus laskee merkittävästi, koska hammaspyörän hampaiden kärjet ja niiden kotelot kuluvat. Konet, joissa käytetään hammaspyöräpumppuja, voivat tuottaa riittävän taivutuspaineen kahden vuoden ajan, mutta viiden vuoden kuluttua kierrosaika voi olla 20 prosenttia pidempi huonon pumpun virtausnopeuden vuoksi. Kestävät taivutuskoneet käyttävät runsaasti yli mitoitettuja pumppuja, jotka toimivat alle 70 %:n kapasiteetilla (verrattuna 95 %:iin), jotta lämpö ei kertyisi ja kulumisnopeutta hidastettaisiin.
Suodatuksen ratkaiseva rooli edistävän kulumisen estämisessä
Epäpuhtaushiukkaset tuhoavat hydraulijärjestelmät. Jo yksi mikroskooppisen pieni hiukkanen venttiilin liukupinnalla voi aiheuttaa epätasaisen taivutuskulman. Miljoonat hiukkaset, jotka pääsevät pumppuun, ovat samaa kuin pumpata kiveä sen sisällä odottaen öljyn tulevan ulos. Hyvä hydraulijärjestelmän suodatus suojelee komponentteja kulumalta estämällä hiukkaset pääsemästä kohteisiinsa. Hyvissä järjestelmissä on korkean beta-luvun suodatin paluulinjassa, painelinjassa ja joskus myös kotelolinjassa sekä este, joka saa kiinteät epäpuhtaudet laskeutumaan säiliöön. Suodattimia on liian helppoa sivuuttaa, mutta hyvin suunnitelluissa taivutuslaitteissa suodattimet ovat helposti saatavilla ja niiden avulla nesteen kunnon voi tarkistaa yksinkertaisella silmäyksellä tai sähköisellä mittauksella.
Miten tiivistemateriaalin valinta viivästää vuotokatoja
Hydrauliikkajärjestelmän ikääntyminen ilmenee helpoiten vuotavina tiivistiminä. Kaikki sylinterit lopulta tippuvat ja kaikki venttiilit vuotavat. Tämä tapahtuu aikaisemmin tai myöhemmin riippuen tiivistimen ja sen pidinrakenteen suunnittelusta. Yksinkertaiset nitrilikummitiivisteet kovettuvat hyvin nopeasti lämmön vaikutuksesta, kun taas polyuretaanitiivisteet ovat erinomaisen kulumisvastaisia, vaikka niiden pidinurat vaativatkin suurempaa tarkkuutta. Fluorokarbonitiivisteet kestävät korkeita lämpötiloja erinomaisesti, mutta niiden hinta on huomattavasti korkeampi. Kestävät taivuttimet käyttävät tiivistimen pitinrakenteita, joissa on varatiivisteitä tukevia tukirenkaita sekä pienellä aukeamalla varustettuja pitinuratoja, jotta tiivistimen puristuminen estetään. Hydrauliikkataivuttimien varret ja sylinterit ovat hiotut erinomaisen sileiksi vähentääkseen tiivistimien alkuperäistä kulumista. Kaikki nämä pienet tekniset yksityiskohdat varmistavat tuhansien lisätyötuntien toiminta-aika ennen kuin vuodot havaitaan.
Miten Baorui suojautuu kulumista vastaan
Baoruin periaatteena on, että tavallinen hydrauliikka-järjestelmän suorituskyvyn heikkeneminen on hyväksymätöntä; siksi suunnittelemme sitä vastaan. Kaikki CNC-hydrauliikkaputkentaajamme käyttävät hitaasti pyörivää pistokaspumppua ohjatulla ja varovaisella kapasiteetin osuudella, täydellistä korkean beta-suhteen suodatinvarustusta, johon kuuluvat paluulinjan, painelinjan ja kotelon tyhjennyslinjan suodattimet sekä sopeutuva suljetun silmukan säätö. Tiivistykset valitaan erityisesti käyttöolosuhteiden mukaan, ja jäähdytysjärjestelmämme on rakennettu teknisesti tarpeellista laajemmin. Käyttäjän ohjaus- ja huoltotiedot ovat aina helposti saatavilla ja selkeitä, jotta koneen käyttöikä olisi mahdollisimman pitkä. Kaksikymmentä vuotta kokemusta koneiden rakentamisesta – yksittäisistä komponenteista täysin integroituun järjestelmään – autoteollisuuden, lääkintälaitteiden ja huonekaluteollisuuden alalla on vakuuttanut meidät siitä, että minkä tahansa koneen pitkä käyttöikä perustuu sen suunnitteluun ja toteutukseen.