Baorui Machinery tarjoaa paikan päällä suoritettavaa käyttöönottoa päätytukipalkkien tuotantolinjalle Pohjois-Afrikassa

Baorui Machinery lähetti insinööritiiminsä Pohjois-Afrikassa sijaitsevan autoteollisuuden ensimmäisen tason komponenttitoimittajan tehdasalueelle asentamaan ja käyttöönottamaan automatisoidun päätytukipalkkien tuotantolinjan. Hanke kattaa täydellisen tuotantoprosessin auton päätytukipalkkien varroissa, johon kuuluu putken taumakone, joka on kytketty pyöritykseen, hitsausviivan tunnistukseen, uraamiseen, puristukseen, merkintään ja lopulliseen tarkastukseen.

Paikan päällä suoritettava asennus ja käyttöönotto

Tässä hankkeessa Baorui Machineryn insinöörityöryhmä työskenteli asiakkaan tehtaalla tukeakseen tuotantolinjan asennusta ja käyttöönottoa. Paikan päällä suoritettu työ käsitti laitteiden sijoittelun, mekaanisten ja sähköisten liitäntöjen tarkistamisen, putkien taivutusasetusten määrittämisen, työkalujen tasauksen, robottisiirtomäen koordinaation ja kokeilutuotannon. Tiimi auttoi myös varmistamaan taivutuskoneen, uraushaastimen, puristinkoneen, merkintäkoneen ja tarkastusjiggin välistä järjestystä.

Paikan päällä suoritettu käyttöönotto mahdollistaa ongelmien tunnistamisen todellisessa tuotantoympäristössä eikä ainoastaan erillisissä konekoekäytöissä. Se auttaa myös asiakkaan käyttäjiä ymmärtämään käyttöliittymän (HMI), latausjärjestyksen, turvallisuusmenettelyt ja päivittäiset käyttöpisteet. Tämä hanke osoittaa Baorui Machineryn kykyä tarjoaa paikan päällä teknistä tukea automaali- ja auto-osatehtaissa sekä integroiduissa putkien käsittelylinjoissa.

Kokonaispäätyynvarren valmistusprosessi

Tuotantolinja on järjestetty selkeäksi järjestykseksi. Putket ladataan ensin linjalle ja käsitellään pyörivällä koneella. Pyörimisen jälkeen putki siirretään toiseen latausasemaan, kulkee hitsauslinjan tunnistuksen läpi ja siirtyy sitten putken taivutuskoneeseen. Taivutettu putki etenee edelleen leikkausvaiheeseen, siirtovaiheeseen, puristusvaiheeseen, lasermerkintävaiheeseen ja erityiseen tarkastukseen ennen kuin se muodostuu valmiiksi tuolinkannattimeksi.

Tämä prosessi on tärkeä autoteollisuuden toimittajille, koska putken on säilytettävä oikea sijainti ja suunta jokaisen siirron aikana. Putken taivutuskone ei siksi ole eristetty työasema, vaan se on yksi yhteen kytketyn tuotantosysteemin keskeisistä muotoiluasemista.

1. Tuotantolinjan asettelun ja työnkulun kuvaus

Tuotantolinja sisältää latauskoneen 1, pyörivän koneen, latauskoneen 2, hitsauslinjan tarkastuksen, putken taivutuskoneen, robotin 1, kaksipäisen urituskoneen, siirtöpöydän, robotin 2, puristinkoneen, merkintäkoneen, tyhjennysakselin ja tarkastuspöydän.

Työnkulku on jaettu kaikkiin siirtovaiheisiin. Ensimmäinen vaihe siirtää putken pyörimis- ja tarkastusvaiheesta taivutusvaiheeseen ja edelleen uritusvaiheeseen. Urituksen jälkeen siirtöpöytä muuttaa työkappaleen asentoa siten, että robotti 2 voi siirtää sen puristinkoneeseen. Toisessa vaiheessa puristettu putki siirretään merkintäkoneeseen ja edelleen tyhjennys- ja lopputarkastusvaiheeseen.

2. Putken lataus ja pyöriminen

Prosessi alkaa latauskoneen 1 varastorakosta. Rakko säilyttää putket tuotannon aloittamiseen. Jakomekanismi erottaa putket yksitellen, ja paineilmapuristinpuristin ottaa jokaisen putken kiinni ja asettaa sen pyörivään koneeseen.

Pyöritysoperaatio valmistaa putken taivutusta varten. Pyörityksen jälkeen kiinnitin poistaa putken ja siirtää sen latauskoneen 2 varastorakoon. Tämä välimuisti tukee seuraavaa vaihetta ja mahdollistaa hallitun siirron pyörityksestä taivutukseen.

3. Hitsauslinjan tunnistus ja putken taivutus

Latauskone 2 ottaa pyöritetyn putken varastorakosta ja ohjaa sen hitsauslinjan tunnistukseen. Tunnistuksen jälkeen ristikko-otsikko siirtää putken putken taivutuskoneeseen. Tämä järjestelmä on suunniteltu hallitsemaan putken sijaintia ennen taivutusta, mikä on tärkeää autoteollisuuden päännopeusvarren muovauksen yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.

Putken taivutuskone muodostaa vaaditun päännopeusvarren muodon. Taivutuksen jälkeen robotti 1 nousee muodostetun putken ja siirtää sen kaksipäiseen urituskoneeseen. Tässä linjassa taivutus on suoraan kytketty seuraavaan muovausoperaatioon, mikä vähentää tarvetta manuaaliselle siirrolle koneiden välillä.

4. Uritus ja siirtöpöytä

Robotti 1 asettaa taivutetun putken kaksipäiseen urakointikoneeseen. Urakoinnin jälkeen robotti 1 ottaa putken pois koneesta ja asettaa sen siirtöpöydälle.

Siirtöpöytä kääntää työkappaleen linjan toiselle puolelle. Tämä sijainnin muutos mahdollistaa robotin 2 ottavan putken ja toimittavan sen puristuskoneeseen. Siirtöpöytä on siis tärkeä yhteyspiste robotin 1 ja robotin 2 välillä.

5. Puristus, merkintä ja lopullinen tarkastus

Robotti 2 ottaa uratun putken siirtöpöydältä ja asettaa sen puristuskoneeseen. Puristuksen jälkeen robotti 2 siirtää osan merkintäkoneeseen. Merkintätoimenpide tarjoaa putkeen tunnistetietoja asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Merkitsemisen jälkeen robotti siirtää osan purkukanavaan. Jokainen valmis sauva tarkistetaan erityisessä tarkistuskiinnikkeessä. Jos sauva ei istu oikein kiinnikkeeseen, sitä voidaan korjata välittömästi. Tämä lopullinen tarkistus varmistaa, että valmis turvatukisauva vastaa vaadittua muotoa ennen linjan poistumista.

6. Valmiin turvatukisauvan käyttö

Projektimateriaaleissa esitetyt valmiit osat ovat muovattuja turvatukisauvoja, joissa on useita taivutuksia, uria ja puristettuja osia. Valmiit sauvat tarkistetaan komponentin muodon ja erityisen kiinnikkeen perusteella ennen pakkaamista tai siirtämistä seuraavaan tuotantovaiheeseen.

Tässä projektissa esitetään, kuinka putkitaivutuskone voidaan integroida täydelliseen automaali-putkienmuokkauslinjaan. Se osoittaa myös, että onnistunut toimitus vaatii enemmän kuin yksittäisten koneiden toimittamista. Laitteiston integrointi, paikan päällä suoritettava käynnistys ja tuotantotuki ovat tärkeitä, kun linja asennetaan toimivaan automaali-komponenttitehtaaseen.

Samankaltaisiin sovelluksiin Baorui Machinery voi arvioida putken vetämis-, materiaali-, mittojen-, taivutusjärjestyksen-, uritusten ja puristusten vaatimukset, merkintätavan sekä lopullisen tarkastustavan ja tarjota koordinoitua teknistä tukea asennuksen ja kokeilutuotannon aikana.

Keskustele päänpehmusteen varren taivutushankkeestasi

Etsitkö putkentaivutuskonetta vai valmiita päänpehmustustuotantolinjoja? Lähetä meille osan piirros, putken ominaisuudet ja tuotantovaatimukset. Tekniikkatiimimme voi tarkistaa taivutusprosessin, ehdottaa tarvittavia laitteita ja tukea asennusta, paikan päällä tehtävää käynnistystä, kokeilutuotantoa ja käyttäjäohjausta tehtaallasi.