| Položka | Jméno a příjmení | Jednotka | Data | Poznámka | |
| 1 | Maximální schopnost ohýbání | mm | φ50×3t | ||
| 2 | Maximální poloměr ohýbání | mm | 250 | Může být dle požadavků zákazníka | |
| 3 | Minimální poloměr ohýbání | mm | Závisí na průměru | ||
| 4 | Maximální délka vedení | mm | 3000 | Může být dle požadavků zákazníka | |
| 5 | Maximální stupeň ohýbání | Stupeň | 190 | ||
| 6 | Ovládací panel | PLC+dotyková obrazovka | |||
| 7 | Jednotka ohýbání | kUS | 16 | ||
| 8 | Pracovní rychlost | rychlost ohnutí | Stupňů\/sek | 85 | |
| Otáčková rychlost | Stupňů\/sek | 200 | |||
| Rychlost podávání | mm\/sek | 1000 | |||
| 9 | Přesnost | krmení | mm | ±0.1 | |
| rotující | Stupeň | ±0.1 | |||
| ohýbání | Stupeň | ±0.1 | |||
| 10 | Výkon rotálního servomotory | Š | 750 | Japonské Mitsubishi | |
| 11 | Výkon servomotory na podávání | KW | 1 | Japonské Mitsubishi | |
| 13 | Přesnost válec | mm | Max 70 | Může být dle požadavků zákazníka | |
| 14 | Výkon olejového motoru | KW | 5.5 | ||
| 15 | Max počet úložných jednotek | skupina | 1000 | Lze rozšiřovat podle požadavku | |
| 16 | Maximální tlak | MPa | 12 | Nastavitelné | |
| 17 | Hydraulický řídící systém | Magnetická výměnná ventil | Japonsko Yuken | ||
| 18 | Tank na olej | L | 190 | ||
Ohýbací stroje Baorui lze konfigurovat podle materiálu trubky, průměru, tloušťky stěny, úhlu ohybu, poloměru střednice a výkresů výrobků. Jsou vhodné pro kulaté, čtvercové a obdélníkové trubky v široké škále aplikací.
Programy pro ohýbání a parametry procesu lze uložit, znovu vyvolat a zálohovat, čímž se zajistí konzistence rozměrů a úhlů ohybu napříč různými výrobními šaržemi.
Ohýbací matrice, upínací matrice, tlakové matrice, vodící matrice, jádra a čistící matrice lze nastavit podle tloušťky stěny trubky, materiálu a poloměru ohybu za účelem zlepšení kvality tvarování, zejména při ohýbání tenkostěnných trubek a při malých poloměrech ohybu.
Vybrané modely lze vybavit funkcemi pomocného tlačeného ohýbání, výkonného posilování a pomalého zásahu jádra, čímž se snižují vrásky, deformace a povrchové vady během procesu ohýbání.
Jednokrokové ladění, kompenzace pružného zpětu, simulace programu a chybové hlášení pomáhají obsluze identifikovat problémy s tvarováním, optimalizovat technologické parametry a zkrátit dobu nastavení pro nové trubkové díly.
Kromě standardních NC a CNC ohýbaček trubek poskytuje Baorui řešení pro víceosé, vícepatrové, tlačné ohýbání, válcování, ohýbání vlevo a vpravo a robotické výrobní linky pro automobilové komponenty, konstrukce sedadel, chladicí potrubí a další složité trubkové díly.
Od kontroly výkresů, výběru strojů a návrhu nástrojů až po zkušební ohýbání, uvedení do provozu, školení obsluhy a dálkovou technickou podporu poskytuje Baorui komplexní řešení pro ohýbání trubek v průběhu celého projektu.
Naše řada plně automatických ohýbaček trubek ukazuje své základní výrobní schopnosti v různých odvětvích díky vynikající flexibilitě při zpracování a přesné technologii trojrozměrného tvarování: v indickém lodním průmyslu vyřešila problém rychlé předvýroby složitých potrubí v omezených prostorách, čímž výrazně zvýšila efektivitu montáže, zatímco v thajském odvětví výroby přesných komponent umožnil její ultra-precizní servosystém poškozenívolné zpracování tenkostěnných trubek s vynikající opakovatelností. Toto řešení je nyní široce nasazováno v automobilovém, leteckém, lékařském a chemickém průmyslu a stále poskytuje globálním zákazníkům průmyslově robustní a vysoce efektivní zpracování trubek.
EN
