EN
Zakázková zařízení na smršťování trubiček se liší od standardního montážního vybavení. Jejich základní výrobní charakteristiky lze shrnout jako výrobu na objednávku, technologicky náročné a s kompletním servisem pokrývajícím celý proces.
1. Řízeno objednávkou, se silnými nestandardními atributy: Každý kus zařízení je navržen tak, aby odpovídal parametrům potrubí zákazníka, procesu smršťování trubek a požadavkům na dobu cyklu. Neexistuje jednotná výrobní šablona. Technologické postupy a přípravky je třeba plánovat a přizpůsobovat podle potřeb.
2. Návrh jako rozhodující faktor úspěchu nebo neúspěchu výroby. Výroba začíná komunikací technických řešení, která vyžaduje definitivní určení přesnosti smršťování trubek, konstrukčního uspořádání a konfigurace systému. Je-li to nutné, má být provedena simulační analýza, protože odchylky v návrhu přímo vedou k přepracování následných operací obrábění a montáže.
3. Precizní obrábění a přísné požadavky na proces: Klíčové komponenty, jako je těleso stroje, forma a mandrýl, vyžadují vysokou přesnost při obrábění, která závisí na CNC zařízeních a přísném testování. Výběr materiálů musí také odpovídat požadavkům na vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení za provozních podmínek.
4. Ladění je rozhodující a ověřuje odborné dovednosti. Po sestavení je nutné opakovaně ladit hydraulické systémy, servosystémy a parametry formy, aby byla ověřena přesnost a stabilita smršťování. Často zabere ladění významnou část výrobního času.
5. Servisní cyklus, řešení přesahují samotná zařízení. Výroba pokračuje dál než dodání zařízení a zahrnuje hodnocení procesu před výrobou, instalaci a školení během výroby a údržbu a modernizace po výrobě. V podstatě poskytuje zákazníkům komplexní řešení pro zpracování tvarovek do potrubí.