Klíčové procesy pomocného vybavení ohýbacích strojů

Předúprava trubek

Zahrnuje narovnání, odstranění rzi a sražení hran k zajištění kruhovitosti a rovinnosti trubek a k předcházení vrásnění a praskání během ohýbání, čímž jsou splněny požadavky na těsnost a montáž automobilových potrubí.

Pomocný proces tváření ohýbáním trubek

Jádrem je podpora mandru a výběr formy. Průměr mandru a křivost formy jsou přizpůsobeny dle specifikací potrubí, aby přesně kontrolovaly úhel ohybu a poloměr křivosti, čímž splňují požadavky na tvarování automobilových sedačkových rámů a potrubních systémů.

Dokončovací proces po zpracování

Zahrnuje tři procesy: odstraňování otřepů, broušení a tváření, při kterých se odstraňují otřepy a povrchové škrábance z konců ohnutých trubek, opravuje se deformace zpětného pružení po ohybu a zajišťuje se přesnost a stabilita následného svařování a montáže dílů.

Zkušební a kalibrační proces

Pomocí online kontrol rozměrů a kalibrace úhlů jsou klíčové parametry ohnutých trubek řízeny v reálném čase, aby byla zajištěna jednotnost rozměrů sériově vyráběných automobilových dílů a splněny průmyslové normy kontroly kvality.