EN
Jedním z největších výrobních problémů současnosti v oboru trubek a potrubí při výrobě součástí s více křivkami je nalezení vhodného procesu, který umožní jejich úspěšnou výrobu. Při ohýbání trubky s několika poloměry a v několika rovinách se na vnitřním povrchu součásti (na straně menšího poloměru) vytvářejí vrásky, což vede k významnému množství odpadu a nutnosti dodatečné opravy ve všech výrobních zařízeních, která tyto součásti vyrábí. Vrásky na vnitřní stěně trubky nejen poškozují kvalitu součásti, ale mohou také ohrozit její funkčnost; šťastnou zprávou je, že pro tento problém existuje vhodné řešení – technologie volného ohýbání (Free Bending Forming, FBF).
Pochopení mechaniky vrásčení u ohybů s více křivkami
Vrásčení vnitřní stěny trubky způsobené příliš vysokým tlakovým napětím během ohýbání vzniká tím, že se trubky při běžném způsobu ohýbání „tlačí“ přes nepohyblivý ohýbací nástroj. Protože je materiál na vnitřních povrchových plochách „stlačován“ ohýbacími nástroji, vznikají určité vrásky. To platí zejména pro trubky, které jsou ohýbány ve více směrech a s různými poloměry/ve směrech, což vede k velmi složitým stavům napětí při postupném tahání trubky skrz jednotlivé deformace. Experimentálně bylo zjištěno, že při tváření trubek bez omezení pomocí tvářecích procesů, jako je volné ohýbání, se vrásky nejčastěji objevují v ustálené obloukové části ohnuté trubky i na přechodových čárách, kde úhel ohýbání dosáhne určité hodnoty; geometrická nedokonalost materiálu může ve vysoce extrémních případech vrásčení významně zvýšit.
Výhoda volného ohýbání: průběžná úprava a řízení napětí
Volné ohýbání má několik výhod oproti konvenčnímu ohýbání, zejména: možnost použít různé úhly, poloměry a směry – při volném ohýbání jsou všechny tyto možnosti dosažitelné kombinovaným řízeným pohybem ohýbacího nástroje po více osách spolu s posuvným pohybem materiálu. U konvenčního ohýbání je nářadí zásadním faktorem pro ohýbání do poloměru; protože existuje mnoho typů nástrojů, které se liší podle poloměru ohýbání. Volné ohýbání však umožňuje ohýbání do poloměru pomocí jediného stroje bez nutnosti výměny nástrojů. Pečlivým řízením pohybu ohýbacího nástroje se dosáhne rovnoměrného napětí po celé deformované oblasti, čímž se zabrání vzniku tlakového napětí.
Optimalizace procesních parametrů za účelem předcházení vrásám
K získání bezvadného ohybu bez vrásek pomocí techniky volného ohýbání je třeba dbát na různé parametry. Experimenty ukázaly, že množství vrásek lze ovlivnit rychlostí posuvu, vůlí mezi nástrojem a trubkou, délkou deformované oblasti a poloměrem ohybu. Například vysoká rychlost posuvu zvyšuje vznik vrásek kvůli zvýšenému napětí v deformované oblasti na jednotku délky, což je způsobeno nedostatečnou dostupností materiálu. Velká vůle mezi trubkou a nástrojem snižuje vznik vrásek a díky našemu rozsáhlému zkušenostem je společnost Baorui schopna najít vhodné parametry pro dosažení optimální kvality ohybu pro různé typy materiálů a specifikace trubek. Všechny stroje jsou vybaveny CNC řízením, které umožňuje snadné nastavení parametrů v reálném čase během ohýbání a tak eliminovat faktory způsobující vznik vrásek.
Praktická řešení pro aplikace s více křivkami
Volným ohýbáním je poskytnuta okamžitá odpověď na problémy s vráskami, díky čemuž výrobci využívající tuto technologii již nejsou postiženi negativními důsledky vadných svařovaných spojů spojených s segmentovým ohýbáním, ale mohou použít stejnou sadu nástrojů k ohýbání trubek s více křivkami, což výrazně zkracuje dobu nastavení. Tato technika tak nabízí významné výhody pro řadu aplikací v mnoha průmyslových odvětvích, například u výrobců zařízení pro kuchyně a koupelny a u dodavatelů automobilového průmyslu, kde jsou kvalita a estetický vzhled ohnutých trubek a potrubí velmi důležité. Chytré algoritmy řídící pohyb ohýbacího nástroje vždy vyrábějí trubky bez vrásek, které zachovávají stálou kvalitu a dokonalost při každém jednotlivém ohýbání. Pokud hledáte trubky s více křivkami nejvyšší kvality, poskytujeme je již posledních 20 let. Naše kvalitní CNC hydraulické trubkové ohýbačky využívají ověřenou metodu volného ohýbání.