Rozšíření od tradičního zpracování trubek ke strategickým odvětvím a projektům veřejného prospěchu
V odvětví vysokorychlostní výroby dosáhly plně automatické ohýbací stroje pro trubky technologických průlomů díky plnému servopohonu a uzavřené smyčce s přesnou regulací.
Dosáhnutí dvojí optimalizace nákladů a výnosů
Ohýbací zařízení přestavilo nákladovou strukturu zpracování trubkových materiálů prostřednictvím technologických inovací, čímž přináší významnou ekonomickou hodnotu pro průmyslové odvětví. Vytvořilo tak kruh spravedlivého ekonomického cyklu „modernizace technologií – snížení nákladů – rozšíření trhu“.
Zlepšení výrobní pohodlnosti a přizpůsobivosti odvětví
Technologické inovace u ohýbacích strojů vyřešily praktické problémy průmyslové výroby ve třech rovinách: provoz, přizpůsobení a údržba, čímž výrazně zlepšily pohodlí průmyslového rozvoje.
Provozní úroveň
Aplikace CNC systémů dosáhla plné automatizace procesu „vložení parametrů – automatické tváření“, čímž nahradila tradiční ruční ovládání. Tím nejen snižuje nároky na dovednosti obsluhy, ale také zajišťuje konzistenci sériové výroby a eliminuje lidské chyby.
Úroveň přizpůsobení
moderní ohýbací stroje pro trubky flexibilně zvládnou různé materiály, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel a hliníkové slitiny, stejně jako rozmanité potřeby od malých průměrů trubek až po velké průměry Φ500 mm a od jednoduchého ohýbání až po složité tváření s více úhly. V kombinaci s technologií rychlé výměny forem mohou tyto stroje splnit požadavky na výrobu „malých sérií, mnoha druhů“.
Úroveň údržby
modulární konstrukce usnadňuje výměnu komponent a integrace technologie IoT umožňuje dálkové varování před poruchami, čímž se snižuje výpadek zařízení. Navíc jeho ekologické vlastnosti – nízká hladina hluku a nízká spotřeba energie – přispívají ke zlepšení pracovního prostředí ve výrobních provozech.