Tyče opěradel automobilů: Plně automatický dvouhlavý ohýbací stroj pro trubky řeší klíčové problémy přesného obrábění ve zahraničním obchodě.

Jako základní bezpečnostní komponenta automobilových sedadel vyžadují tyče opěrek hlavy jak stabilitu podpory, tak přesnost montáže. Jejich složité ohybové dráhy (jedna vpřed, jedna vzad) a potřeba zpracovávat tenkostěnné trubky (0,5–3 mm) dlouhodobě komplikují výrobu pro export. Tradiční jednohlavé sestavovací zařízení je náchylné k problémům, jako je interferenční ohyb a poškození stěny trubky, přičemž úhlové chyby překračují ±0,3°. To má za následek míru shody při montáži nižší než 85 % u zahraničních automobilovek a trvale vysokou míru reklamací. Navíc výměna forem a uvádění do provozu vyžaduje více než 30 minut, což znemožňuje splnit požadavky exportních zakázek na „více specifikací a rychlou dodací lhůtu.“

Plně automatický dvouhlavý ohýbací stroj pro trubky specificky řeší výzvy průmyslu a stává se „nástrojem přesnosti“ pro výrobu tyčí hlavic. Zařízení využívá nezávislý pohon levé i pravé hlavy, spojený s přizpůsobeným upínacím zařízením, které dokonale odstraňuje problémy s interferencí při ohýbání a výrazně zvyšuje stabilitu obrobku.

Ve kontextu globalizovaného obchodu má toto zařízení významný podpůrný efekt: jednotka dokáže vyrobit 2 000 opěrek hlavy denně, což je 2,5krát více než tradiční zařízení. Jedna společnost vyrábějící autodíly získala pomocí tohoto zařízení roční objednávku 800 000 tyčí opěrek hlavy od severoamerického automobilky, čímž zkrátila dodací cyklus o 35 %. Standardizované zpracování snížilo návratnost vývozu na evropský trh z 10 % na 0,6 %. Vícijazyčné ovládací rozhraní a funkce vzdálené diagnostiky poruch řeší technické problémy údržby zahraničních zákazníků a zvyšují efektivitu servisního servisu o 70 %. Dnes se tento plně automatický ohýbač trubek stává „klíčovou podporou“ pro export tyčí opěrek hlavy a pomáhá firmám proniknout do globálního vysoce kvalitního automobilového dodavatelského řetězce.