| Maddə | Ad | Vahid | Məlumat | Qeyd | |
| 1 | Maksimum əyirən qabiliyyəti | mm | φ18 | ||
| 2 | Ən böyük buraxılış radiusu | mm | 80 | Müştəri istəklinə uyğun olaraq | |
| 3 | Min əyirilmə radiusu | mm | Boru diametrinə görə | ||
| 4 | Ən uzun təchizat uzunluğu | mm | 2200 | Müştəri istəklinə uyğun olaraq | |
| 5 | Ən böyük buraxılış derecəsi | Dərəcə | 190 | ||
| 6 | İdarəetmə Paneli | PLC + toxunma ekranı | |||
| 7 | Əyirilmə modulu | پارچا | 16 | ||
| 8 | İş sürəti | əyirilmə sürəti | Dər./saniyə | 200 | |
| Yükləmə sürəti | mm/saniyə | 1000 | |||
| 9 | Dəqiqlik | qidalanma | mm | ±0.1 | |
| fırlanan | Dərəcə | ±0.1 | |||
| qovma | Dərəcə | ±0.1 | |||
| 10 | Yemək servomotoru gücü | W | 750 | Yaponiya Mitsubishi | |
| 11 | Əyllənmə servomotor gücü | kw | 1 | ||
| 12 | Yağ motoru gücü | Kw | 3 | ||
| 13 | Ən çox saxlama vahidləri | qrup | 1000 | Tələbə görə böyütüle bilər | |
| 14 | ماکس فشار | MPa | 10 | Tənzimlənə bilən | |
| 15 | Hidrolik idarəetmə sistemi | Magnet mübadilə valvi | Yaponiya Yuken | ||
| 16 | Yağ rezervuarı | L | 250 | ||
| 17 | Yağ soxutucu | L/min | 100 | ||
| 18 | Maşın çəkisi | Kq | 2000 | ||
| 19 | Maşın ölçüsü | mm | 2760×1200×1500 | Ölçülər yalnız məsləhət üçün verilmişdir | |
| 20 | Zəmanət müddəti | ay | 12 | ||
1. Tam olaraq avtomatik sol və sağ boru əyilənən maşın, IPC idarəetmə ilə. Mənfiyyat panelləri ingilis dili ilə göstərilir, müxtəlif əyilənmiş dərəcələrin qabaqcıl şablonları var, dialoq operatoru, manual, yarı avtomatik və tam olaraq avtomatik işləmə rejimlərini seçə bilərsiniz, portativ pedal skayi başlama və acil dayandırma funksiyaları ilə.
2. Hidrolik sistem, idarəetmə sistemi, sürüş sistemi və göstərici sistemin bütün hissələri tanınmış brendlərdən import edilib, yüksək dəqiqlik, yüksək effektivlik ilə, mass produksiya üçün uyğun gəlir.
CNC tamamilə avtomatikdir, kübik boşluq ətrafında izziv cihazı var, bütün izziv prosesi avtomatikdir. Maşının idarə edilməsi asandır, işləməsi üslubidir və yüksək təhlükəsizlik faktoru var. Bu maşin pipeların işlənmasi üçün ideal seçimdir.
Yaponiyanın aparıcı bir Tier-1 təchizatçısı üçün Tailandda dəqiq yanacaq borularının istehsalında mürəkkəb fəza trassirovkası və potensial interferensiya kimi çətinliklərin aradan qaldırılması məqsədilə, ənənəvi bir istiqamətli maşınlarda çoxlu quraşdırmalar zamanı borunun deformasiyasına (±0,1 mm daxilində tələb olunan) səbəb olan problemlərə həll yolu kimi Baorui Machinery şirkəti Yaponiyanın Mitsubishi servosistemini və tam avtomatik sol-sağ əyilmə texnologiyasını ehtiva edən 18CNC həllini tətbiq etdi; 3D interferensiya olmayan formalaşdırma proseslərindən istifadə edərək mürəkkəb yağ borularının bir dəfəlik tamamlanmasını təmin etdik. Bu həll yalnız ikinci sıxma nəticəsində baş verən dəqiqliyin itirilməsini və səth xətlərini aradan qaldırmadı—OEM-in yanacaq sisteminin sızdırmazlığı və təzyiqə davamlılığı üçün qoymuş olduğu sərt tələbləri ödəyərək—həmçinin dövr müddətlərinin qısalması sayəsində ümumi xətt effektivliyini 40% artırdı və müştəriyə yüksək dəqiqlikli avtomobil boru bazarında lider mövqe qazandırdı.
EN
