EN
Sənaye istehsalatının intellektual və dəqiq transformasiya dalğası ilə yanaşı, borusonu formalandırma maşınları avtomobil, aviakosmik, soyuducu avadanlıqlar və mebel istehsalı kimi bir neçə sahədə sadə boru emal avadanlıqlarından "tələb olunan avadanlıq" halına gəlib. Onların sənaye sərhədlərini aşması və geniş şəkildə qəbul edilməsinin səbəbi, onların ənənəvi emalın problemlərini dəqiq həll etməsi və eyni zamanda müasir sənayenin səmərəlilik, dəqiqlik və çevik istehsal üçün müxtəlif tələbatlarını dərin şəkildə ödəməsidir və bu da onları sənaye zəncirinin yenilənməsini təmin edən əsas amil edir.
Bərpa səmərəliliyi və dəqiqlik meyarları
Ənənəvi boru ucunun emalı, mərhələli olaraq fəaliyyət göstərən əl ilə döyməyə və bir neçə tək proses maşınına etibar edir ki, bu da aşağı səmərəliliyə, zəif dəqiqliyə və sabit olmayan performansa səbəb olur və uzun müddət sənayenin inkişafını maneə törədir. Boru ucunun formalanması maşınlarının meydana çıxması emal məntiqini əsaslı şəkildə dəyişdi: inteqrasiya edilmiş dizayn sayəsində daralma, genişlənmə, faska verilmə və sıxlaşdırılma kimi bir neçə proses bir vahidə birləşdirilir, nəticədə əl ilə köçürmə və avadanlıqların dəyişdirilməsinə ehtiyac qalmır. Tək bir borunun emal vaxtı onlarla dəqiqədən yalnız bir neçə saniyəyə endirilib. Bu, böyük miqyaslı istehsalda şirkətlərin işçi qüvvəsi və təkrar işləmə xərclərini azaltmasına, eyni zamanda məhsul keyfiyyətinin sabit səviyyəsini saxlamasına imkan verir və bu, onu ənənəvi proseslərin təbii alternativinə çevirir.
Dəqiq və ağır iş tətbiqlərindən tutmuş bütün ssenariləri əhatə edir
Müasir sənaye müxtəlif spesifikasiya, material və formalarda borular tələb edir və boru ucunun formasını dəyişən maşınların çevik dizaynı onları müxtəlif ssenarilərə yüksək dərəcədə uyğunlaşdırır. Avtomobil istehsal sənayesində yanacaq və tormoz sistemləri üçün yüksək dəqiqlikli daraldılmış emal təmin edərək, kəmərin sıxılığını və sürüş təhlükəsizliyini qoruyur. Aerokosmik sənayedə təyyarənin mühərrik yanacaq kəmərləri və hidravlik sistem borularının ekstremal tələblərinə uyğunlaşır və ucun formasının səth keyfiyyətini və konstruktiv möhkəmliyini təmin edir. Mebel və dekorasiya sənayesində isə boruların flanşlanma, yuvarlanma və digər formalara salınması prosesləri ilə metal boruların həm möhkəm birləşməsini, həm də estetik görünüşünü təmin edir. Tibbi avadanlıqlar sahəsində isə mikron dəqiqliyində tələblərə cavab verən cərrahi bıçaq boruları kimi dəqiq boruların emalını həyata keçirir. Φ5 mm kiçik diametrli neft borularından Φ200 mm qalın divarlı dəniz suyu borularına, paslanmayan polad və mis borulardan alüminium ərintisi və karbon fiber kompozitlərə qədər, bu avadanlıq modul şablondan istifadə edərək və parametrlərin tez tənzimlənməsi sayəsində müxtəlif spesifikasiyalı məhsullar arasındakı keçidi 5-10 dəqiqəyə tamamlaya bilir və beləcə müxtəlif növ, kiçik partiyalı istehsal rejimlərinə mükəmməl şəkildə uyğunlaşır. Bu, şirkətlərin bir neçə maşın quraşdırma ehtiyacını aradan qaldırır və istehsal investisiya həddini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Tək emal problemlərinin həllindən çox sahəli istehsalda standart xüsusiyyətə çevrilməyə qədər boru ucunun formalanması maşınlarının geniş tətbiqi, əsasən texnoloji yeniliklərin və bazar tələbinin ikitərəfli təqibinin nəticəsidir. Bu, sadəcə bir emal cihazı deyil, eyni zamanda müasir sənayenin səmərəliliyə, dəqiqliyə, çevikliyə və intellektuallığa olan tələbatını da əks etdirir. Texnologiyaların davamlı təkmilləşdirilməsi ilə yeni enerjili avtomobillər və yüksək keyfiyyətli avadanlıqların istehsalı kimi yeni sahələrdə onun uyğunluğu daha da artırılacaq və gələcəkdə mütləq daha çox sənaye zəncirində əsas rol oynayacaq, istehsal sənayesini daha yüksək keyfiyyətli və daha səmərəli inkişaf etməyə davamlı olaraq həvəsləndirəcək.