EN
Avtomobil komponentləri və tibbi avadanlıqların istehsalından mebellərin istehsalına qədər istehsal prosesləri 24 saat ərzində davam edir. Ağır növ boru bükülən avadanlıqlar həftə sonlarında və gecələr də daxil olmaqla, bir neçə həftə ərzində fasiləsiz işləməlidir. İstehsal prosesinin 24 saat ərzində dayanması, avadanlıqda xəta və ya dəqiqliyin çatışmaması minlərlə dollara başa gələn materialların itirilməsinə və çatdırılma müddətlərinin pozulmasına səbəb ola bilər. Baorui şirkəti son 20 ildə CNC idrakli hidravlik boru bükücüləri, boru kəsiciləri və kənar yuvarlaqlaşdırma maşınları istehsal etmişdir; bu səbəbdən biz ağır tip bükücü maşınların 24 saatlıq fasiləsiz iş rejimində lazım olan etibarlılığı əldə etməsi üçün nələrə ehtiyacı olduğunu yaxşı bilirik. Bu məqalə istehsalçıların bu maşınların fasiləsiz, 24/7 rejimində işləməsini təmin etmək üçün istifadə etdikləri əsas prinsipləri izah edir.
Termiki sabitlik üçün böyük ölçülü hidravlik sistemlər
Hidravlik sistem davamlı işlədikdə daha çox istilik yaranır və beləliklə, onun temperaturu artır. Temperatur çox yüksək olarsa, isti hidravlik mayesi qalınlaşar, nəticədə sistem təzyiqi azalar, bükülmə qüvvələri sabitsizlik göstərər, emal edilən detalların keyfiyyəti pisləşər və nasoslarla klapanlarda aşınma artır. Ağır iş şəraitində istifadə olunan bükücülər böyük ölçülü hidravlik rezervuarlardan istifadə edir və sənaye sinifli, termostatla idarə olunan yağ soyuducuları əlavə edir. Daha böyük maye rezervuarları daha yavaş isinir və yağ soyuducusu maşının neçə müddət işləməsindən asılı olmayaraq temperaturu istənilən hədd daxilində saxlayır. Bundan əlavə, bəzi sistemlər ümumi istilik yaradılmasını azaltmaq üçün sabit həcmli nasos əvəzinə dəyişən həcmli nasosdan istifadə edir. 24 saatlıq iş rejimi üçün bükücüləri müqayisə edərkən hidravlik sistemin nominal tutumuna diqqət yetirin və yalnız zirvə təzyiqinə deyil, davamlı iş rejiminə uyğun gələn tutuma əsaslanın.
Gücləndirilmiş Maşın Çərçivələri və Alətlərin Quraşdırılması
Zaman keçdikcə maşın yüklənmə altında təkrar-təkrar işlədikcə onun komponentləri elastik ola bilər, düzülüşlər sürüşə bilər və dönmə nöqtələri tez aşınar. Ağır yükə nəzərdə tutulmuş bükücü maşınlar qalın polad lövhələrə və çərçivə boyu daha çox gücləndirici qabarıqlıqlara malikdirlər. Bir çox maşın, çərçivə hətta dizayn edilməmişdən əvvəl iş zamanı gərginlikə məruz qalan potensial problemləri müəyyən etmək üçün sonlu elementlər analizindən (FEA) keçir. Kritik alətlərin quraşdırılma səthlərinə çox daha çox diqqət yetirilir, çünki kalıpların, sıxma qisimlərinin və ya silahlayıcı kalıpların sürüşməsi hissələrin toleranslarını dərhal dəyərsiz edər. Etibarlı istehsalçılar alətlərin quraşdırılması səthlərini dəqiq cilalanmış maşın alətləri ilə və sürüşməni qarşısını almaq və alətlərin minlərlə əməliyyat boyu sabit qalmasını təmin etmək üçün titrəşimə davam gətirə bilən möhkəm sıxma boltlarından istifadə edirlər. Baorui şirkətinin çərçivələri sənaye tələblərindən xeyli artıq gərginlik dayanıqlılığı ilə dizayn olunub, çünki biz bilirik ki, bu gün elastik olan çərçivə sabah qırılacaq.
Öz- düzəltməyə qadir qapalı döngə geri əlaqə idarəetmələri
Emal olunan xammalda baş verən dəyişikliklər, bükücü maşının alətlərində mütləq baş verəcək aşınma və hətta ətraf mühitin temperaturunda baş verən dəyişikliklər bükülmə dəqiqliyini təsir edə bilər; buna görə də qapalı döngə geri əlaqə yüngül və həqiqi ağır yükə nəzərdə tutulmuş boru bükücülər arasındakı əsas fərq yaradan amildir. Maşında xətti kodlayıcılar, təzyiq keçiriciləri və bucaq sensorları hər bir bükülmənin dəqiq işləməsi barədə maşının idarəetmə sistemini davamlı şəkildə məlumatlandırır. Əgər işləmə zamanı proqramlaşdırılmış bükülmə parametrlərindən hər hansı bir sapma baş versə, idarəetmə sistemi növbəti siklda bu sapmaya avtomatik olaraq uyğunlaşma edər. Məsələn, materialın sərtliyindəki dəyişikliklər səbəbi ilə hissələrin partiyasında elastiklik artarsa, idarəetmə sistemi kompensasiya üçün əlavə bükülmə əlavə edər və hissələri tolerans daxilində saxlayar. Qapalı döngə idarəetmə olmadan proses boyu toplanan xətalar baş verər və minlərlə istehsal olunmuş hissələr arasında toleransdan kənar hissələr qalardı.
Dövr Sayımı ilə Proqnozlaşdırıcı Texniki Xidmət
Çoxlu müəssisələrin tətbiq etdiyi ənənəvi reaktiv texniki xidmət, yəni maşının həqiqətən arızalanmasını gözləmək, davamlı istehsal əməliyyatları üçün kifayət etmir. Ağır yükə nəzərdə tutulmuş boru bükücüləri və digər sənaye avadanlıqları əvəzinə "proqnozlaşdırıcı texniki xidmət" rejimi ilə hazırlanmışdır. Maşındakı idarəetmə qurğusu həyata keçirilən faktiki dövrləri, habelə tətbiq olunan ümumi bükülmə qüvvəsi, ümumi iş saatları və s. kimi amilləri izləyir. Aşınma komponenti xidmət ömrünün sonuna yaxınlaşdıqda (məsələn, aşınma lövhəsi üçün 500 000 bükülmə dövrü), maşında əvəzləmənin gözləndiyini bildirən bildiriş göstərilir və bu əvəzləmə kritik olmayan iş dövründə planlaşdırıla bilər. Bir çox irəli gedən CNC boru bükücüləri həmçinin hidravlik mayenin vəziyyətindəki dəyişiklikləri və vibrasiyanı aşkar edən sensorlarla təchiz olunmuşdur; bu sensorlar əvəzləmənin təcili hal çevriləcəyindən əvvəl belə əvəzləmələrin zəruriliyini göstərə bilər. Burada əsas konsepsiya belədir: Əgər arıza baş verəcəksə, onu planlaşdırılmış vaxtda etmək lazımdır.
Uzunmüddətli Tutarlılıq üçün Alət Dizaynı
Yüksək yüklənməyə qadir boru bükücüsündə istifadə olunan alətlər, bükülmədə davamlı tutarlılığı təmin etmək üçün maşınla eyni dərəcədə möhkəm və davamlı olmalıdır. Boru bükülmə əməliyyatlarında ümumiyyətlə istifadə olunan kalıplar və silici kalıplar adətən D2 və ya M2 kimi aşınmaya davamlı alət poladlarından hazırlanır və tez-tez daha da sərtləşdirilir və ya xromla örtülür və ya azotlaşdırılır ki, onların ömrü artırılsın. Hətta alətin kritik səthlərinin dəqiq sürtgüsü belə bükülmə dəqiqliyində böyük fərq yarada bilər, xüsusilə sürətli dəyişmə sistemlərindən istifadə edildikdə, hər bir alət dəsti dəyişdirildikdə tam eyni təkrarlanan dəqiqliklə quraşdırılsın. Nazik divarlı paslanmayan polad boru və ya daha yüksək möhkəmlikli ərintilər üçün yağlanmış gövdələrdə sürüşən dəqiq sürtgüyə məruz qoyulmuş mandrellər millionlarla əməliyyat ərzində qırışsız bükülmələr üçün mütləq vacibdir.
Nəticə
Ağır yükə nəzərdə tutulmuş boru bükücülərin sabit, 24/7 iş rejimini təmin etmək üçün çərçivə konstruksiyasından istifadə olunan alətlərə qədər bir neçə amilin koordinasiyası tələb olunur. Temperaturu tənzimləyən güclü hidravlik sistem, qapalı döngəli geri əlaqə sistemi və prosesi davamlı izləyən sensorlar, bükülmə prosesi boyu dəqiq həndəsi formanı saxlayan dayanıqlı alətlər və bu xüsusiyyətlərdən effektiv şəkildə istifadə etməyi bilən düzgün təlim keçirmiş operatorlar uğurun vacib komponentləridir. Baorui şirkətində bu prinsiplər bizim tərəfdən istehsal olunan hər bir CNC hidravlik boru bükücüsünə və boru kəsici maşınlarına daxil edilmişdir. Avtomobil hissələri, tibbi cihazlar və ya mebellər komponentləri üzərində 24 saatlıq rejimdə işləyən müəssisələr üçün sabitlik yalnız başqa bir xüsusiyyət deyil – bu, məhsuldar istehsal prosesinin əsasıdır.