EN
Kəsici maşının kəsici səmərəliliyi və dəqiqliyi, kəsici pəyənin dişlərinin vəziyyətindən asılı olaraq xüsusi önəm daşıyır. Pəyənin "kəskin kəsici gücünü" saxlamaq üçün pəyə bilavasitə bilərlənən maşın əsas avadanlıqdır. Bilərləmə maşınının kəsici maşının performansını effektiv şəkildə artırmasını təmin etmək üçün həmin iki avadanlıq arasındakı uyğunluq bir neçə vacib tələbi ödəməlidir.
Testere bıçağının cilalama maşınının emal dəqiqliyi kəsici maşının iş tələbləri ilə eyni vaxtda həyata keçməlidir. Metal boruları kəsmək üçün istifadə olunan dairəvi testere bıçaqları və ya lövhə materiallarını kəsmək üçün istifadə olunan ərinti testere bıçaqları nəzərdə tutulsun, cilalama maşını diş səthinin bucağını, diş ucunun müstəviliyini və diş addımının bərabərliyini dəqiq nizamlaya bilməlidir. Əgər cilalama dəqiqliyi kifayət qədər deyilsə, kəsici maşında artıq barmaqlar, material kənarlarının qırılması və güc istehlakının artması kimi problemlər yaranar və hətta testere bıçağının və avadanlığın ömrü qısala bilər.
Təzəyinən maşının emal etdiyi materiallar kəsici maşınının dəzgah bıçağının xüsusiyyətləri ilə uyğun olmalıdır. Yüksəksürətli polad və sementləşdirilmiş karbid kimi müxtəlif materiallardan hazırlanmış dəzgah bıçaqları üçün təzəyinən maşın uyğun zımparalama diskləri və zımparalama prosesləri ilə təchiz edilməlidir. Məsələn, sementləşdirilmiş karbid dəzgah bıçaqlarının yüksək sərtliyi və güclü aşınma müqaviməti var, ona görə də dişlərin çatlamasını və ya temperlənməsini qarşısını almaq üçün ince zımparalama üçün almaz zımparalama disklərindən istifadə etmək tələb olunur ki, bu da kəsici maşının yüksək intensivlikli kəsilmə əməliyyatları zamanı sabit işləməsini təmin edir.
Testere bıçağının biləşdirmə maşınının avtomatlaşdırma səviyyəsi, kəsici maşının istehsal ritmi ilə uyğun olmalıdır. Geniş miqyaslı boru və metal vərəq emalı istehsal xətlərində kəsici maşınlar tez-tez davamlı işləyir ki, bu da biləşdirici maşından sürətli bərkidilmə və toplu şlifləmə imkanları tələb edir və hətta intellektual aşkarlama və avtomatik kompensasiya funksiyalarını dəstəkləməsini tələb edir. Biləşdirici maşının dayanma müddətini azaldaraq testere bıçaqlarının kəsmə prosesinə tez qayıtmasını təmin etməklə istehsal xəttinin səmərəli axını təmin edilə bilər və müəssisə üçün avadanlıqların dayanma xərcləri azaldıla bilər.
Nəticədə, dişli çarxın biləşdirilməsi maşını sadəcə "dişli təmir aləti" deyil, həm də kəsici maşınlar üçün "performans artırıcı"dır. Kəsici maşınların metalların emal sənayesində sürət, dəqiqlik və sabitlik kimi əsas rəqabət üstünlüklərini saxlamasını təmin etmək üçün düzgün dişli biləşdirici maşının seçilməsi və istifadəsi vacibdir.