| Maddə | Ad | Vahid | Məlumat | ||
| 1 | Maksimum əyirən qabiliyyəti | mm | φ89×8t çərçivə lülesi | ||
| 2 | Maksimum yuvarlaqlaşdırma radiusu | Çəkiklə əyirilmə | Yuvarlak lüle | 1.5 D – 4 D | |
| Düzbucaqlı lüle | 2.5 D – 4 D | ||||
| Çubuq əlgiləmə | Yuvarlak lüle | 8 D ---- ∞ | |||
| Düzbucaqlı lüle | 8 D --- ∞ | ||||
| 3 | Ən böyük buraxılış radiusu | mm | 500 mm | ||
| 4 | Ən uzun təchizat uzunluğu |
mm | 4000 | Müştəri istəklinə uyğun olaraq | |
| 5 | Ən böyük buraxılış derecəsi | Dərəcə | 190 | ||
| 6 | دؤنه ر سرعت | Dər./saniyə | 200 | Fırlanma sürəti çoxlu olarsa təhlükəli olacaq | |
| Yükləmə sürəti | mm/saniyə | 800 | |||
| 7 | Dəqiqlik | qidalanma | mm | ±0.1 | |
| fırlanan | Dərəcə | ±0.1 | |||
| qovma | Dərəcə | ±0.1 | |||
| 8 | Fırlanma servomotor | W | 1500 W | ||
| 9 | Yükləmə servomotoru | Kw | 11KW | ||
| 10 | Güllənmə servomotoru | Kw | 11KW | ||
Bu maşın maksimum Φ89 mm diametrli polad boruların emalı üçün nəzərdə tutulub və buna görə də avtomobil egzos boruları, egzos sistemi komponentləri və digər böyük diametrli boru tətbiqləri üçün uyğundur.

Bu maşın dairəvi egzos boruları və düzbucaqlı borular üçün uyğundur və avtomobil egzos sistemlərində istifadə olunan müxtəlif boru profillərini dəstəkləyir.

Çoxbucaqlı və 3D çıxış borusu formalı məhsulların istehsalı üçün qidalanma, fırlanma, əyilmə və alətlərin tənzimlənməsi birgə işləyir; bu da təkrarlanan sıxma və əl ilə tənzimləməni azaldır.

Maşın müxtəlif məhsullar və istehsal tələbləri üçün əl ilə, yarımavtomatik və tam avtomatik iş rejimini dəstəkləyir. Tam avtomatik emal əl ilə müdaxiləni azaldır və partiya istehsalını dəstəkləyir.

Maşın proqramların USB və ya disk vasitəsilə saxlanmasını və ehtiyat nüsxəsinin alınmasını dəstəkləyir; bu da müxtəlif çıxış borusu dizaynları üçün parametrlərin saxlanılmasını asanlaşdırır və proqramlaşdırma və konfiqurasiya dəyişikliyi müddətini azaldır.

Böyük diametrli (maksimum Φ89 mm) və qalın divarlı nasos boruları üçün materialın proqnozlaşdırılmayan elastiklik geri qayıtması və dəqiq 3D fəza formalanması (±0,1 mm daxilində tələb olunur) kimi çətinlikləri həll etmək məqsədilə Braziliyada fəaliyyət göstərən aparıcı yapon Tier-1 təchizatçısı üçün Baorui Machinery 89CNC tam avtomatik bükülmə həllini, dörd servo sürücü və 3D toqquşma simulyasiya sistemi ilə təchiz edərək tətbiq etdi; güclü hidravlik sistem və dəqiq elastiklik geri qayıtması kompensasiya texnologiyasından istifadə edərək əhəmiyyətli bir proses irəliləyişi əldə edildi. Bu həll yalnız OEM-in sərt maye dinamikası standartlarını ödəyən, formalanmadan sonra mükəmməl oval formanı və divar qalınlığının saxlanılmasını təmin etməklə kifayətlənməyib, eyni zamanda tam avtomatlaşdırma sayəsində müştərinin Cənubi Amerika bazarında çatdırılma rəqabət qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırıb.
